Kako bi sve vrste mehaničkih uređaja tijekom rotacije mogle biti od najveće koristi i ne bi se istrošile, u antici je izumljen poseban uređaj. Međutim, samo instaliranje nije dovoljno. Glavna stvar je da je ovaj modul, ležaj, u veličini kompatibilan s aksijalnim dizajnom i sa mehanizmom u cjelini.

Opće informacije o mehanizmu

Komponenta za montažu koja se nalazi na čvrsto postavljenoj osi ili osovini naziva se ležaj. Njegova je svrha pružiti minimalno protivljenje procesima rotacije, kotrljanja i udara. A također, uz njegovu pomoć, pokretački se impuls prenosi na druge elemente mehanizma.

Takav čvor karakteriziraju sljedeći glavni parametri:

  • Najveći napor utovara. Aksijalan je, djeluje duž osi na kojoj je ležaj montiran, i radijalno, smješten pod pravim kutom.
  • Maksimalne mogućnosti brzine.
  • Dimenzije instalacije.
  • Klasa točnosti ležajeva.
  • Esencijalna maziva i njihovi ekvivalenti.
  • Broj okretaja prije uništenja trenutka (umor).
  • Prisutnost pojave buke i vibracija.

Većina industrija prvenstveno koristi sustave kotrljanja ili klizanja.

Predstavljaju potporni dio rotirajuće konstrukcije. Njihova se primjena temelji na najmanjoj vrijednosti sile trenja tijekom kotrljanja manjoj nego pri klizanju, stoga će potrošnja energije za prevladavanje tih sila biti manja.

Dizajn i svrha

Glavne komponente takvog ležaja su valjkasti elementi, kavez za sprečavanje sudara, dva kaveza u obliku prstenova. Imaju posebne utore nazvane tračnice za smjer kretanja valjanih elemenata. To su industrijski ležajevi.

S ograničenim prostorom, koriste se dizajni bez klipa. U tom su slučaju žlebovi za kotrljanje opremljeni na površinama mehanizma. Osim kompaktnosti, ova će metoda izgleda pružiti krutost cijeloj strukturi.

Ako radni uvjeti zahtijevaju ugradnju ležaja bez kaveza, povećava se broj valjanih komponenti. S povećanjem nosivosti, brzina rotacije se smanjuje.

Takvi uređaji opremljeni su zaštitnim navlakama i ne zahtijevaju intervenciju u radu prije nošenja. Ako se radi o mehanizmu otvorenog tipa, prodiranje stranih čestica i zastoj nisu isključeni.

Različita klasifikacija

Ležajevi kotrljanja ne nalikuju jedan na drugog na više načina. Svaki se od njih koristi u različitim uvjetima i mehanizmima. Oni su podijeljeni sljedećim kriterijima:

  • Prema geometriji radnog fluida. To su kuglice ili valjci. Potonji su skraćeni, izduženi, stožasti, sferno oblikovani, šuplji, iglasti.
  • Primjena takvih uređaja je primjerena tamo gdje su potrebne veće brzine.
  • Postoje proizvodi s jednim ili više redaka kotrljanja.
  • Ovisno o smjeru sile udara, to su radijalni, postojani-radijalni, radijalno postojani i postojani.
  • Po veličini podijeljeni su u serije.

Svi su navedeni u tablici ležajeva prema veličini, budući da se kod nekih identičnih podataka drugi mogu razlikovati. Pojedinci imaju iste unutarnje i vanjske promjere, ali debljina je različita. Što je ležaj veći, to je njegova manja brzina.

Točnost je regulirana ovim redoslijedom: 8, 7, 0, 6 X, 6, 5, 4, 2, T. Ovaj parametar karakterizira podudaranje oblika i aksijalnih pomaka. Minimalni pokazatelj je 8, maksimalan T.

Osim toga, postoje posebni proizvodi koji karakteriziraju nisku razinu buke, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, visoku brzinu vrtnje. Postoje ležajevi izrađeni od nemagnetnih materijala.

Dimenzije valjanih uređaja

Da biste odabrali ležaj po veličini, morate znati točnu dimenziju njegovih glavnih dimenzija: unutarnji (d) i vanjski (D) promjera, širina (B) i visina. Postoje standardni podaci ležajeva kuglice. Tablica u koju su upisani pomoći će odrediti koji je potreban. Karakteristike su označene ovako - dxDxB.

Mjerenje unutarnjeg promjera

Važna točka je rupa za slijetanje proizvoda. U konusnom obliku njegov se promjer može naći na uskoj strani, ako nema čahure za pričvršćivanje. U ovom slučaju na njemu se vrše mjerenja. Bilo koja druga geometrijska figura na mjestu slijetanja izračunava se formulom upisanog kruga.

Za potisne mehanizme, promjer je veličina unutarnjeg, fiksnog prstena. GOST za njih dopušta minimalna odstupanja koja variraju od 0, 2 do 0, 8 milimetara. Ovisi o veličini dijela.

Za inčne osi postoji pogreška od pola milimetra.

Za proizvode bez unutarnjeg prstena, promjer osovine na koju je ugrađen uzima se kao takav parametar.

Vanjski isječak

U njegovoj odsutnosti, taj se promjer mora izmjeriti na sjedištu mehanizma na kojem je ležaj ugrađen. Takav pokazatelj može biti u obliku sfere ili bombardiran ako vanjsko sjedalo ima složen profil.

Za otporne proizvode mjere se dva pokazatelja:

  • Vanjski promjer D1.
  • Udaljenost do zaustavljanja D2.

Tablica prikazuje ove veličine ležaja u obliku frakcijske vrijednosti.

Širina ležajnih i valjajućih elemenata

Za konvencionalni proizvod mjerenje ovog parametra ne bi trebalo biti teško. Konični dijelovi potiska imaju malu karakteristiku. Prilikom mjerenja potrebno je obratiti pažnju na paralelizam krajeva kaveza, tada se širina određuje kao razlika između dimenzija unutarnjeg i vanjskog prstena. Za različite veličine kugličnih ležajeva tablica ima nekoliko vrijednosti za ovu karakteristiku, ovisno o serijskom broju proizvoda.

Uz glavne dimenzije, morate znati parametre valjanih elemenata. Za određivanje promjera kuglica u ležajevima, tablici će biti potreban, pored glavnih dimenzija, i niz širina. U ovom dokumentu težina same lopte također je naznačena u zasebnom stupcu. Dakle, da biste izmjerili njegove dimenzije, ležaj se ne mora slomiti. Slični referentni priručnici postoje za dijelove kotrljanja i ostale elemente kotrljanja.

Prednosti takvih mehanizama

Da bi česta upotreba određene vrste proizvoda bila opravdana, ona mora imati nesporne prednosti u odnosu na ostale. Za ležajeve ove vrste, naravno, dostupni su. Prednosti takvih dijelova su:

  • Povećavanje radnog vijeka mehanizama korištenjem visokokvalitetnih komponenti. Trošenje se smanjuje, a popravci su manje potrebni.
  • Jedinice povećavaju točnost pojedinih čvorova.
  • Smanjeni troškovi poslovanja.
  • Funkcionalne kvalitete opreme u kojoj se koriste slične komponente proširuju se.

Ravni ležajevi

Takav je mehanizam potpora ili vodilica gdje se koristi trenje klizanja kontaktnih šupljina. Takvi se uređaji sastoje od kućišta i radnog dijela koji je umetnut u njegov otvor. Kao radni element najčešće se koristi grm ili obloga. Udaljenost između njih i tijela napunjena je mastima kroz poseban uređaj.

Izračunati razmak između unutarnjeg promjera kućišta i čahure ovisi o vrsti masti koja je prihvatljiva za određenu vrstu proizvoda. Visokokvalitetno mazivo osigurava pouzdan rad cijelog mehanizma u cjelini. Za klizne ležajeve koriste se sljedeća maziva:

  • Tekućina u obliku mineralnih i umjetnih ulja. Za proizvode izrađene od nemetalnih materijala koristi se voda.
  • Tvrdi grafit, molibden itd.
  • Na temelju inertnih plinova.
  • Plastika iz litijevog sapuna i kalcijevog sulfonata.

Za proizvodnju kliznih ležajeva koriste se posebne legure: krom ili volframov karbid, taloženi prahom ili plinsko-plazma raspršivanjem. Najčešće se koriste razne vrste bronce. Keramika, polimeri, babbitt i željezno drvo koriste se od nemetalnih sirovina. Tijelo je izrađeno od lijevanog željeza.

Vrste proizvoda i veličina

U raznim mehanizmima postoji potreba za specifičnim vrstama ležajeva s posebnim svojstvima. Za njih postoje takve vrste uređaja:

  • S povećanom brzinom.
  • Sa podijeljenim kućištem za upotrebu sa svim vrstama osovina.
  • Visoko precizno podešavanje zazora.
  • Za uporabu u jednostavnim mehanizmima s malom brzinom vrtnje.
  • Za uporabu u vodi i nepovoljnim uvjetima.

Veličine su dogovorene u skladu s GOST 2795. U skladu s njim sastavljene su posebne referentne tablice. Oni navode glavne parametre mjerenja:

  • Vanjski (D) i unutarnji (d) promjera.
  • Duljina (l).
  • Širina nagiba ©.
  • Ograničite odstupanja.

Za uzorke s više redova promjeri su naznačeni za svaki red zasebno.

Za i protiv korištenja

Prednosti i nedostaci upotrebe običnih ležajeva uglavnom su povezani s karakteristikama dizajna i korištenim materijalima. Oni su jednostavniji za izvršenje i jeftiniji po trošku. Uz to možete istaknuti i takve pozitivne točke:

  • Male dimenzije.
  • Odvojiva izvedba ne zahtijeva rastavljanje drugih mehanizama tijekom popravka i održavanja.
  • Dobre performanse pri radu u strojevima velike brzine i sporo kretanje.
  • Otpornost na udarce i vibracije.
  • Radite u nepovoljnom okruženju.

Međutim, u radu im je potrebna povećana pažnja . To se izražava u takvim uvjetima:

  • Stalni nadzor maziva i njegova velika potrošnja. Visoki zahtjevi kvalitete.
  • Početni gubici.
  • Niska učinkovitost.
  • Visoki troškovi sirovina za proizvodnju.
  • Neravnomjerna proizvodnja komponenata.

Unatoč stoljetnom iskustvu uporabe takvih mehanizama, načelo olakšavanja rada i smanjenja trenja vrijedi sada. Koriste se napredniji dizajni i odabrani su najnoviji materijali za povećanje učinkovitosti s manjim trošenjem čvorova. Uz tablice za odabir potrebne vrste ležaja, mnogi koriste internetske usluge.

Kategorija:

Izgradnja i popravak