Postoji jednostavno ogroman broj različitih ručnih alata koji se mogu koristiti tijekom rada. Najčešće se mogu nazvati kliješta. Koriste se u svakodnevnom životu i u organizaciji profesionalnih aktivnosti. Prilično uobičajeno pitanje je koja je razlika između kliješta i kliješta. Te razlike uzimaju u obzir svi majstori pri odabiru ručnog alata. Vrijedno je detaljnije razmotriti kliješta i kliješta, koja je razlika između ovih dizajna i drugih točaka.

Zglobni instrument za usne

Čovječanstvo je stoljećima bilo upoznato s grinjama kovača. Još se ne zna točno kada je predmetni instrument proizveden. Postoje razne vrste kliješta:

  1. Krpelji.
  2. Klasičan dizajn.
  3. Kružne kliješta.
  4. Kliješta.
  5. Clippersi.

Štoviše, svaka skupina ima nekoliko svojih potkategorija koje imaju svoj oblik i svrhu. Na primjer, moguće je ispravno provesti obradu jezgara korištenjem kliješta. Zakrivljeni stožast oblik radne površine omogućuje vam povoljno savijanje kraja kabela.

Vrste i upotreba kliješta

Najčešća raznolikost takvih alata može se nazvati kliještima. Pravi alat ima sljedeće značajke dizajna:

  1. Spužve su ravne, naneseni su zarezi. U ovom slučaju, veličina spužva može značajno varirati.
  2. Šipke su spojene pomoću zglobnog dizajna.
  3. Za prijenos tlaka dizajn ima posebne ručke koje se mogu izraditi pomoću različitih materijala.

Dobar alat proizvode razne tvrtke koje su se specijalizirale za proizvodnju sličnih proizvoda. Radi praktičnosti izvođenja različitih radova, dizajn se izvodi u nekoliko verzija. Moguće su značajne razlike među njima. Sljedeće opcije za izvedbu kliješta su široko korištene:

  1. S izduženim uskim usnama. Ova vrsta dizajna koristi se za rad ako je pristup ograničen. Dugi radni dio često se sužava prema kraju, što omogućava širok izbor posla.
  2. S čeljusti savijenom pod kutom. Ova je izvedba prikladna i za rad na teško dostupnim mjestima, na primjer, prilikom popravka elektronike.
  3. "Platypus" je predstavljen pincetama, koji vam omogućuje da istisnete spužvu pod velikim naporom. Veličina savjeta u ovom slučaju može biti mala, budući da je alat namijenjen radu s nakitom.
  4. S posebnim mlaznicama. Ova ponuda predstavljena je dizajnom s izmjenjivim mlaznicama. Dizajniran za rad s osjetljivim i krhkim materijalom.

Treba imati na umu da su za rad s raznim električnim uređajima ili vodljivim proizvodima potrebne posebne kliješta s ručkama izrađenim pomoću izolacijskog materijala. Proizvođač mora na ručke napisati maksimalnu količinu napona s kojim možete raditi. Informacije se mogu pisati korištenjem različitih tehnologija, mnoge će eliminirati vjerojatnost pranja tijekom duže uporabe. Ako maksimalni napon nije naznačen, upotreba alata je strogo zabranjena.

Postoje dvije glavne skupine kliješta:

  1. Električni - dizajnirani za rad s različitim provodnim elementima. Karakteristične karakteristike uključuju ručke izrađene od izolacijskih materijala. Tijekom proizvodnje, proizvođač mora naznačiti oznake, na primjer, na ručkama je navedeno do 1000 V. Glavni dio alata izrađen je od metala, za koji je karakteristična visoka otpornost na visoke temperature. U vrijeme rada visokog napona i za vrijeme kratkog spoja, previsoka temperatura dovest će do povećanja mekoće. Pod mehaničkim djelovanjem, previsoka mekoća dovodi do deformacije površine.
  2. Bravari - alat koji je postao široko rasprostranjen. Izrada takvog proizvoda ima puno manje zahtjeva. Mnogi proizvođači u proizvodnji kliješta pokušavaju ih učiniti univerzalnim, proširujući opseg. Glavna kvaliteta je visoka otpornost na mehanički stres. Za to se upotrijebljeni metal podvrgava kemernom tretmanu, nakon čega se površinska tvrdoća značajno povećava.

Razvrstavanje se provodi i prema veličini proizvoda. Majstor koji često koristi predmetni alat može imati nekoliko opcija za kliješta u kompletu: što je veća veličina, to se više truda može prenijeti, manji su modeli prikladni za rad na teško dostupnim mjestima.

Razlika između kliješta i kliješta

Svi su alati namijenjeni za uporabu tijekom određenih radova. Razlike između kliješta i kliješta nalaze se u sljedećim točkama:

  1. Kliješta karakterizira činjenica da imaju usku specijalizaciju u upotrebi. Kliješta su multifunkcionalni alati za klupe pogodni za najrazličitije poslove.
  2. Kliješta imaju spužve ravnog oblika, zareze se primjenjuju duž cijele duljine. Omogućuju vam uklanjanje vjerojatnosti proklizavanja alata tijekom rada. Površina izgleda drugačije.
  3. Kliješta imaju mali radni dio, a za hvatanje cilindričnog radnog dijela nalazi se kovrčavi zarez s većim zarezima. Međutim, gotovo je nemoguće uhvatiti veliki promjer kada se koristi ovaj alat.
  4. Uređaj, koji se naziva kliješta, ima gumb za rezanje. Bočna reznica može se zamijeniti sličnim alatom s rijetkim rezanjem materijala. Križni rezači mogu se koristiti za grickanje žice ili malih noktiju.
  5. U proizvodnji klješta koriste se tvrđi i otporniji materijali koji mogu trajati dulje vrijeme.

S obzirom na razlike između kliješta i kliješta, vrijedno je napomenuti da je prva izvedba multifunkcionalna, a druga pogodna za mali broj radova.

Preporuke za odabir

Ispravan odabir najprikladnijeg alata treba biti kako bi se osigurali najudobniji uvjeti za obavljanje posla. Činjenica da se dizajn može sastojati od nekoliko elemenata određuje poteškoće koje nastaju pri odabiru. Najbolja opcija izvršenja može se odabrati uzimajući u obzir sljedeće podatke:

  1. Najviše se pozornosti pridaje šarkama. Ne bi trebao imati nikakvu nadutost, a staza bi trebala biti mekana i glatka. Ovi znakovi ukazuju na visoku kvalitetu proizvoda. Treba imati na umu da se u proizvodnji može koristiti širok izbor metala, a šarke moraju biti dizajnirane za ozbiljne mehaničke napone.
  2. U trenutku kad su čeljusti zatvorene, među njima ne bi trebao biti ni tanki razmak. Površine moraju biti u bliskom kontaktu. Sličan znak ukazuje na visoku kvalitetu izrade.
  3. Ručke moraju biti čvrsto pričvršćene na metalne ručke. Klizanje nije dopušteno, posebno ako koristite alat za popravak raznih električnih uređaja.
  4. Preporučuje se odabir isključivo profesionalnih verzija, jer se u njihovoj proizvodnji koriste materijali najviše kvalitete. Razlika između profesionalnih i amaterskih instrumenata je ogromna. Kvalitetan dizajn karakterizira činjenica da se nakon nekoliko primjena može deformirati.
  5. Vrsta materijala koji se koristi u proizvodnji. Radne kvalitete u velikoj mjeri ovise o kvaliteti čelika iz koje su dobiveni osnovni konstrukcijski elementi. Značajno povećajte radni vijek zglobnog mehanizma samo ako je razina tvrdoće vanjskih i aksijalnih dijelova jednaka. Rezni dio često je podvrgnut toplinskoj obradi, zbog čega je potrebno izvesti okretanje puno rjeđe.
  6. Metalni premaz. Vrlo često možete susresti situaciju kada nakon kratkog korištenja alata počne hrđati. To dovodi ne samo do pogoršanja izgleda, već i do kršenja vožnje. Najjednostavnija metoda zaštite od korozije je obrada čelika. Površina se obrađuje mlazom vruće pare. Najmanje od svega postoje verzije s cinkovim premazom, alati s kromiranim premazom su češći.
  7. Ocjena tvrdoće Prilikom odabira kliješta treba obratiti pozornost na tvrdoću površine njihovih noža za rezanje. Tvrdoća je otpornost materijala na lokalne plastične deformacije kada se u njega uvedu druga tvrđa tijela. Alati s velikom površinskom tvrdoćom odlikuju se većom vrijednošću, ali kršenje tehnologije toplinske obrade može povećati krhkost.

Preporučuje se obratiti pozornost na ponudu isključivo poznatih proizvođača. To je zbog činjenice da cijene njihov ugled i koriste samo najkvalitetnije materijale, a također provjeravaju sve proizvode.

Podešavanje prenesene sile

U prodaji možete pronaći proizvode koji vam omogućuju podešavanje tlačnih sila. Slični se modeli mogu primijeniti u slučaju kada radni komad ne smije biti izložen mehaničkom naponu. Značajke ovog prijedloga uključuju sljedeće točke:

  1. Prilagođavanje maksimalne sile kojom će se udar utjecati vrši se pomoću posebnog zgloba. Postavlja se u utore i promjenom položaja možete prilagoditi traženi indikator.
  2. Postupak prilagodbe uključuje uzgoj ručki, nakon čega se zglob ponovno postavlja u željeni utor. Sve se to može učiniti brzo i jednostavno, za pomicanje šarke nije potreban poseban alat.
  3. Ponovnim instaliranjem šarke također možete mijenjati udaljenost između čeljusti, mijenjajući raspon veličina uhvaćenih dijelova. Ova značajka također značajno proširuje opseg kliješta.

Mnogi su modeli također opremljeni bočnim rezačima. Koriste se za uklanjanje jezgara i rezanje kablovskih jezgara.

Postoje modeli s produženim kliještama radne topline. Za to su urezi napravljeni odmah nakon artikulacije. Zbog ove promjene, hvatanje dijela se vrši ne samo spužvama, opseg alata se značajno proširuje.

Zaključno, napominjemo da je u prodaji prilično velik broj različitih kompleta. Ne preporučuje se kupnja setova, jer u većini slučajeva uključuju jeftine proizvode. Najbolje je odabrati alate pojedinačno i izgraditi svoj set.

Kategorija:

Izgradnja i popravak