Svi materijali u bilo kojoj proizvodnji, osim proizvodnje, zahtijevaju dodatnu i završnu obradu. Svijetli primjeri takvih tretmana uključuju brušenje i poliranje proizvoda. Ove dvije vrste mehaničkog utjecaja na površinu dijela, dovode njegov izgled do savršenstva. Međutim, svi znaju da će za izvođenje tih operacija ručno trebati mnogo vremena i truda, a čak i vrlo iskusan majstor može osigurati jednolikost obrade. Kako bi olakšao takvu vrstu rada, čovjek je smislio razne uređaje i mehanizme koji će mu pomoći. O nekim od njih će se dalje raspravljati.

Opće namjene i vrste strojeva

Stroj je namijenjen za završnu obradu dijelova i nanosa iz različitih materijala izlaganjem na površinu abrazivnim ili dijamantnim prskanjem. Stroj, njegovi sastavni mehanizmi i uređaji omogućuju promatranje točnosti veličine i oblika, a također osiguravaju stvaranje idealne površine dijela ili obratka.

Pomoću stroja moguće je obraditi ravne dijelove, površine iznutra i izvana, dijelove različitih geometrijskih oblika, brusiti ili polirati niti i zube zupčanika. Po njihovim karakteristikama brusilice se dijele na:

  • Kružno brušenje.
  • Unutarnje mljevenje.
  • Centrirano brušenje.
  • Površinsko brušenje.
  • Posebni strojevi (za brušenje niti, zupčanika).

Postupak brušenja

Brušenje se odnosi na postupak uklanjanja gornjeg sloja s površine obratka pomoću abraziva ili dijamantskih čipova. Skupljaju se u ukupnoj masi na radnoj površini i pričvršćuju se vezivnim sastavom. Kao rezultat, oni tvore brusni kotač ili pojas .

Tijekom rada brusne površine elektromotor omogućuje kružno gibanje. Kad površina radnog komada dođe u dodir s abrazivom, odvija se postupak obrade. Postoji opće uvjerenje da je brušenje abrazivima tretman trenja. Međutim, to nije istina.

Svaka brusna čestica ima oštre rubove, kada dodiruje materijal (metal, plastika, drvo, kamen) djeluje poput reznog alata i uklanja ostružke, poput glodalice ili bušilice. Ako uzmete u obzir znatnu brzinu rotacije brusnih kotača, kao i pojavu strugotine, kao proizvoda brušenja, potrebno je uzeti u obzir mogućnost ozljeda ovog čipa.

Mjere zaštite na radu

Tijekom rada na stroju morate se pridržavati sljedećih sigurnosnih pravila:

  • Da biste zaštitili organe vida, sav se posao na stroju mora izvoditi s naočarima ili maskom.
  • Prije početka radova provjerite abrazivne kotače na pukotine i oštećenja.
  • Broj obrtaja motora nije više nego što je utvrdio proizvođač.
  • Zabranjena je promjena položaja dijela i čvora koji ga drže tijekom rada.
  • Brušenje kotača na svim strojevima mora biti opremljeno odgovarajućom zaštitom.
  • Na brusilicama na klupi učvrstite stolić za umetanje obratka 1, 5–3 mm od kruga.

Potreba za radom i životom

Danas se brusni strojevi stalno koriste u proizvodnim radionicama. Ovisno o obujmu proizvodnje, može se ugraditi jedan stroj, kao i sve njegove sorte u složenosti i dimenzijama.

Međutim, u svakodnevnom životu ova se oprema uvijek koristi. Za neke garaža postoji stroj sa štiklama za obradu metala. Za ostale je u radionici ugrađeno nekoliko različitih strojeva za mljevenje drva. Treći - u posjedu je univerzalni, kombinirani stroj. Postoje električni alati za ručno brušenje: vrsta bubnja, brušenje remena, tračna pila, mali strojevi ili veliki strojevi. I svi su traženi.

Na tržištu se nudi prilično širok spektar svih vrsta slične opreme mnogih proizvođača. A njihove su cijene vrlo razumne. Ali to su strojevi opće namjene. A ako se osoba bavi vlastitim poslom ili ima hobi, onda vam je potreban stroj posebne specijalizacije. Ovdje se cijena već nekoliko puta povećava.

Iz tog razloga, ili na temelju vlastitih želja, mnogi obrtnici izrađuju domaće proizvode. Uglavnom za obradu drva, plastike i metala, rjeđe za rezanje i brušenje kamena. I, općenito, to je točno. Uostalom, čak je i jednostavno oštrenje kuhinjskih noževa lakše i brže obaviti na stroju nego ručno pomoću magarca. Prednost u stvaranju vlastitog stroja za stablo vlastitim rukama je njegov vrlo jednostavan dizajn.

Napravi sam stroj za poliranje

Sami stroj za brusno drvo nije teško sastaviti. U narodu se to naziva i jednostavno - emery.

Glavna komponenta je motor. Sigurno da mnogi u domaćinstvu imaju staru perilicu rublja. Njezin je motor sasvim prikladan za ovu svrhu. Ako ne, novi motor na tržištu koštat će prilično skupo, ali na bilo kojem buvljaku možete pronaći rabljeni u radnom stanju. Elektromotor bi trebao biti jak od 750 W do 2 kW, a ne velike brzine od 1500 do 3000 o / min, ako je trofazni, onda ga uvijek možete prilagoditi na 220 V. Potrebna će vam gusta šperploča, samorezni vijci, PVA ljepilo, a također i alat, naravno.

Zadatak je jednostavan : napraviti tvrdi disk na koji je zalijepljen brusni papir. Da biste to učinili, nacrtajte krug s promjerom od 150-170 mm na šperploči, ako je šperploča dovoljne debljine da sakrije steznu maticu, dovoljna je jedna praznina. Ako ne, zalijepite dvije identične praznine PVA ljepilom. Stezna matica vretena motora mora se umetnuti u disk zajedno sa radnom ravninom.

Od iste šperploče 15-24 mm, morate napraviti nekoliko dijelova:

  • Krevet na koji će biti montiran motor.
  • Stol za hranjenje s vodičima za promjenu kuta nagiba.
  • Dizajn zaštite diska
  • Podloga za pričvršćivanje cijelog stroja na radnu ploču.

Zaštita diska može se izvesti u obliku luka s pravim kutom ili izrezati. Ona je, poput stola za hranjenje, pričvršćena za krevet. Od dodatnih uređaja na stolić za umetanje može se instalirati nosač za naglašavanje, koji će vam omogućiti da dodate radni komad pod fiksnim, vodoravnim kutom.

Odajući počast estetici, preporučljivo je polirati svaki detalj prije montaže. To je opcionalno, ali sa stolom za posluživanje to se mora obaviti pažljivo. Glatka površina osigurat će jednoliko i kontinuirano kretanje dijela duž radne površine diska.

Stroj za brušenje površine

Svrha ovog stroja otvara se u samom nazivu - površinsko brušenje, odnosno za brušenje ravnih površina dijelova i izradaka. To može biti disk, bubanj (poput zgušnjivača) ili vrpca. U isto vrijeme njegova radna površina može biti smještena okomito, vodoravno ili podesivo.

Odvojeni dizajni strojeva su u potpunosti prilagodljivi. Ali to je individualno. Svatko pravi domaće automobile za sebe kako bi mu bilo lakše raditi. Potpuno podesive konstrukcije teže su napraviti. Oni kontroliraju tlak bubnja ili trake, to jest, drugim riječima, postoji mogućnost fiksnog pomicanja radne površine duž vertikalne osi. A majstor ima mehanizam za pomicanje u dva smjera, poput nosača alata na tokarilici.

Iz verbalnog opisa teško je zamisliti kako to izgleda. I sve je teže shvatiti kako to funkcionira. Ali danas imamo Internet. Tamo možete pronaći videozapise u kojima iskusni majstori dijele svoje iskustvo, detaljno objašnjavaju i pokazuju kako napraviti takvu opremu. Detaljni crteži i dijagrami daju se s točnim dimenzijama i uputama na kojem se materijalu koristi za sastavljanje. Općenito, ako postoje poteškoće sa samogradnjom, uvijek možete napraviti nečiju kopiju.

Tračna brusilica

Ovaj je stroj izumljen za obradu dugih dijelova. Abrazivna traka temelji se na snažnoj tkanini od tkanine pričvršćene u prsten. Veličine su različite. Pokreće ga isti elektromotor sličnih karakteristika. Ali neki majstori zamijene motor bušilicom. Dobra bušilica je univerzalno sredstvo u mnogim aspektima. Međutim, takva zamjena je primjerenija za male veličine stolnih strojeva, u pravilu ih modeli koriste.

Kako sastaviti brusnu traku s vlastitim rukama? Vrpca se povlači između dvije osovine ili valjka bubnja. Jedna od njih je vodeća (montira se na vreteno motora), a druga je pokretana (pruža napetost brusne trake). Kako bi se spriječilo da vrpca skače s bubnjeva, na njihove krajeve pričvršćuju se podloške. Ispada da je nešto poput tekstilne koluta. S malim izobličenjima, trošenje trake događa se brže od rubova trake, trljajući se o podloške za zaključavanje, urušavajući se. Dakle, ova je ideja sasvim održiva i opravdava se.

Između koluta na stražnjoj strani trake ugrađen je i potporni zaslon, koji cijelu ravninu obratka čvrsto drži na površini trake. Za smanjenje sile trenja, zaslon se pažljivo brusi. Može se napraviti i od lakog metala i od tvrdog drva.

Pogonski valjak mora biti gumiran ili izrađen od tvrde gume. To će osigurati da traka ne može kliziti po površini valjka. Ako je potrebno, cijela se struktura može organizirati na različite načine: okomito, vodoravno ili pod kutom. Na uobičajeni okvir, kao i na svim sličnim strojevima, pričvršćen je kruti rukohvat, pod kutom od 90 stupnjeva ili podesiv. Udaljenost između trake i ruba stola ne smije biti veća od 3 mm. Zbog činjenice da puknuće trake ne može uzrokovati značajne tjelesne ozljede, zaštita se vrši samo uklanjanjem proizvoda od brušenja.

Domaća brusilica

Brusilica je brusilica s velikim brzinama ili univerzalni stroj. Radne površine - disk i traka. Motor se koristi isto kao i na svim strojevima. Velika brzina postiže se korištenjem remenica različitih promjera. Kolotur velikog promjera ugrađen je na vreteno motora i vodeći je. Mali remenica.

Na univerzalnom stroju disk je također pričvršćen na vreteno. Možete instalirati dodatni prijenosni valjak čiji će nosači biti opružni. To se radi za brzu izmjenu abrazivnog pojasa.

Brusilica se razlikuje od ostalih brusilica po brzini i svestranosti obrade. Upotrebom zamjenjivih vrpci za različite materijale moguće je brzo obraditi površine čak i od visokolegiranog čelika.

Kategorija:

Tehnologije