Na polju popravljanja i gradnje, kao iu svakodnevnom životu i proizvodnji, često postoji potreba za stvaranjem okruglih rupa u određenim materijalima. U većini slučajeva u tu se svrhu koristi obični probušeni otvor, koji se prodaje u trgovini pribora i materijala, ali ovaj uređaj nije prikladan za potpuno ravnu površinu. Događa se da se u sredini lista mora stvoriti rupa, a ne s bilo kojeg ruba, a električna bušilica nam ne omogućuje uvijek da riješimo ovaj problem.
Na pomoć nam dolazi praktičniji alat - probijač koji pravi rupe u gotovo bilo kojem od postojećih materijala.
Namjena i značajke
Probijač za bušenje rupa je šiljasta cijev izrađena od izdržljive metalne legure, pričvršćivanjem na materijal i udaranjem u njega možete stvoriti rupu s glatkom okruglom konturom. Prilagodba se može obaviti neovisno od bilo koje cijevi. Glavna stvar je da treba imati oštre rubove.
Postoji i višeslojni alatni alat za probijanje rupa u metalu, pomoću kojeg možete napraviti cilindrične i stožaste rupe u elementima. Ovaj se uređaj naziva vertikalna bušilica, jer kombinira nekoliko funkcija:
- vrh (bušač) sa šiljastom površinom izbušuje željenu rupu;
- instalirana lopatica omogućuje vam proširivanje rupe tako da dosegne potrebni promjer.
Uz to, alat omogućuje ne samo povećavanje promjera rupe koja je veća, već i poboljšava kvalitetu samog rada. Mehanička obrada uključuje veliku snagu, inače se radnja neće izvesti dovoljno točno. Teško je raditi golim rukama, jer se u tu svrhu mogu koristiti strojevi:
- mljevenje;
- okreće;
- agregata.
Uobičajeni gumeni probijač uključuje dijelove za rezanje i odmjeravanje, vrat i rep u svom dizajnu. Rezni element na alatu je pod određenim kutom, što ovisi o materijalu koji se obrađuje. Na primjer, za materijale s visokom duktilnošću, kut varira od 15 do 20 stupnjeva, za krhke metalne legure - oko 5 stupnjeva.
Kalibracijski dio karakterizira cilindrični oblik, na njemu su posebni rubovi, dizajnirani za podešavanje i čišćenje stvorenih rupa. Na samom kraju ovog elementa nalazi se mali obrnuti stožac koji sprečava oštećenje zuba.
Broj zuba u svakoj sorti je različit i ovisi o namjeni . Ravnomjerno su raspoređeni kako bi se osigurala najčišća završna obrada i povećala učinkovitost.
vrsta
Svaka vrsta materijala mora biti obrađena posebnim ubodom. Iskusni obrtnici u svom arsenalu imaju čitav niz takvih uređaja. Mogu se podijeliti u nekoliko sorti:
- u ruci;
- pneumatski;
- Hidraulični.
Ručni bušač za metal ima oblik izdržljive cijevi, koji je naoštren od kraja. Često su ručni alati opremljeni udobnom gumenom ili plastičnom ručkom s brtvom. Izbijanje ravne i glatke površine pruža naoštreni rub i vrh. Korištenjem takvog probijanja rupa ne možete napraviti rupe u debelom metalu ili betonu, ali savršen je za obradu kartona, gume, prirodne i umjetne kože, vlaknaste ploče, iverice i mekog tkiva.
Pneumatska vrsta bušenja mora biti povezana s posebnim mehanizmom, inače alat neće raditi bez pogonske jedinice. Ovaj uređaj ima neke značajke. Njegov dizajn uključuje izduženi konusni rep. Ovaj probušeni otvor omogućuje obradu metala, betona i drugih jakih materijala, stoga se čelik visoke čvrstoće koristi za proizvodnju pneumatskih bušača. Pored toga, oštrenje ovog alata je najviše kvalitete.
Hidraulički tip bušenja, pored glavnog reznog elementa, ima i hidraulički pogon, jer s njim dobivate najkvalitetniju i ravnomjerne rupe, a sam rad je puno brži i ugodniji.
Uređaj također ima ugrađeni regulator koji vam omogućuje kontrolu promjera i dubine probijanja. Budući da je probijanje hidraulične rupe najmehaniziraniji uređaj ove klase, može se koristiti za obradu teških i izdržljivih materijala. Ovo učvršćenje je pogodno za izradu rupa čak i u betonskim pločama i debelim metalnim legurama. Za proizvodnju uboda hidrauličnog tipa uzimaju se najtrofejnije vrste čelika, zbog čega su rupe stvorene vrlo glatke i glatke.
Značajke aplikacije
Rupe se mogu koristiti za rupe ili utore prema namjeri. Po prirodi dizajna, oni su montažni i čvrsti. Ručni alat dizajniran za stvaranje ureza koristi se na sljedeći način.
Na bočnoj površini ručke uređaja postavljena je glava. To se vrši u uobičajenom okretaju do klika.
Preporuča se položiti materijal na čijoj površini morate napraviti rupu na površini drveta ili drugog "nemetalnog" materijala. Urez mora biti umetnut okomito pod pravim kutom na radnu površinu, a zatim na kraju drške kako bi nanijeli snažan udarac rezačem ili čekićem.
Općenito, probijač je vrlo koristan alat koji bi trebao imati svaki kućni obrtnik.