Nikalno oblaganje proces je nanošenja sloja nikla na površinu proizvoda. Debljina sloja varira u rasponu od 1 do 50 µm. Premazi su crni, sjajni i mat. Stvaraju pouzdani površinski premaz za zaštitu od okoliša.

Široko se koristi u strojarstvu, prehrambenoj industriji i optici. Oblaganje niklom vrši se na čeliku i obojenim metalima: volfram bakar, aluminij, titan, kao i plastika.

Opis postupka niklanja nikla

Nikalna obloga metala zahtijeva prethodnu pripremu proizvoda. Koraci su sljedeći:

  • za uklanjanje oksidnog filma s dijela, prvo je potrebno provesti obradu metala brusnim papirom;
  • daljnje čišćenje se provodi četkom;
  • ispire vodom;
  • odmastiti pomoću otopine sode;
  • vrši se ponovno ispiranje.

S vremenom nikalna ploča gubi svoj sjaj. Da bi ga se obnovilo, provodi se presvlaka s kromom. Kod kuće se završni sloj nanosi na proizvod.

Nikal se nanosi na metalnu površinu gustim premazom. Inače nastaju korozijske pore. Kao rezultat toga, metalna se baza pogoršava i nikl se ljušti.

Prije izvođenja dijelova s ​​niklom potrebno je izvršiti bakarno presvlačenje površine proizvoda. Primijenjeni bakar izglađuje sve nedostatke. Osnova je za završni sloj i osigurava mu trajnost. Obojeni metal na čeliku drži se vrlo čvrsto. Istodobno, konačni premaz bolje pada na njega. Njegova adhezija na bakar je jača nego na površini čistog čelika.

Sami uradi sam poniranje nikla:

  • galvansko;
  • kemijski.

Nikalna obloga

Elektrolitički premaz zahtijeva obavezno oblaganje bakra. Druga je mogućnost niklanja u više slojeva.

Prvo se priprema elektrolit. Za 100 ml vode uzima se 3, 5 g nikal-klorida, 30 g nikal-sulfata i 3 g borne kiseline. Smjesa napuni spremnik i niklene elektrode su uronjene u njega, koje su povezane na pozitivni pol izvora energije.

Između njih se postavlja dio koji treba obložiti niklom. Njegova je veza s negativnim izvorom.

Napon od 6 V primjenjuje se 20 minuta. Zatim se dio uklanja i suši. Za to vrijeme prekriven je mat, poniklanim slojem. Da bi dobio sjaj treba ga polirati.

Nedostaci ove metode uključuju nemogućnost prekrivanja malih, dubokih rupa i mjesta na kojima su teško dostupna mjesta. Nikalni sloj se ovom metodom nanosi neravnomjerno.

Kemijska obrada površine

Kemijsko oplata nikla kod kuće je složenija metoda. Međutim, premaz se nanosi ravnomjerno i tanko.

Smjesa se pripravi dodavanjem 10% -tne otopine cink-klorida u otopinu nikl-sulfata. Postupno, sadržaj spremnika postaje svijetlo zelene boje. Zagrijavajući se dovodi do vrenja.

Predmet se podvrgne čišćenju i stavi u kipuću otopinu. Dok ključa, tijekom jednog sata stalno se dodaje destilirana voda. Tijekom vremena, boja sadržaja spremnika ne bi se trebala mijenjati. Ako se to dogodi, dodaje se nikal sulfat.

Zatim biste trebali uzeti proizvod, isprati ga u vodi kredom i osušiti. Ako je dio izrađen od čelika, tada se premaz čvrsto lijepi.

Nikal, koji leži na dijelu, treba izdvojiti iz otopine njegovih soli. Oni su alkalni ili kiseli. Alkalna pruža dugotrajniji premaz i kiselu, veliku glatkoću površine. Umjesto destilirane vode, kod kuće možete uzeti kondenzat iz hladnjaka. Da biste odredili potrebnu količinu elektrolita, nastavite s omjerom: 1 litra je dovoljna za obradu 2 dm sq. površina.

Trljanje niklova

Trljanje se vrši obrada dijelova takvih dimenzija kada je nemoguće odabrati odgovarajući kapacitet. Metoda nije teška, jer nije povezana s galvanskim procesima. Glavni problem je odabir opreme kod kuće.

Za rad su pripremljeni:

  • Istosmjerni izvor. Omogućuje podešavanje u rasponu od 5-15 V.
  • Četkica s promjerom ručke 24 mm. Napravljen je od dielektrika. Na jednom kraju je instaliran utikač. Pile služi kao čekinje. Možda je sintetika. U hrpi je zbirka vila. Odozgo je fiksiran nehrđajućom žicom. Ispada da je četka za boju, koja je povezana s pozitivnim izvorom energije.
  • Natrijev sulfat i kalij.
  • Borna kiselina.
  • Natrijev klorid.

Dio je povezan s negativnim izvorom napajanja. Elektrolit se izlije u četku. Nakon nanošenja napona, četka se kreće glatko, ali s pritiskom, preko dijela.

Nedostaci ove metode uključuju stalnu kontrolu nad nivoom elektrolita u olovci. Međutim, metoda omogućuje premazivanje glomaznih dijelova, poput branika za automobil.

Nikalno oblaganje proces je koji štiti površinu proizvoda od vanjskih čimbenika . Čelik prestaje korodirati, a obojeni metal oksidira. Povećava se površinska čvrstoća proizvoda. Ako se tehnologija pravilno održavala, takvi dijelovi drastično povećavaju vijek trajanja.

Kategorija:

Tehnologije