Zagrijavanje tijela koja koriste elektromagnetsko polje nastalo izlaganjem induciranoj struji naziva se indukcijsko grijanje. Elektrotermalna oprema ili indukcijska peć imaju različite modele dizajnirane za izvršavanje zadataka u različite svrhe.

Dizajn i princip rada

Po tehničkim karakteristikama, uređaj je dio instalacije koja se koristi u metalurškoj industriji. Načelo rada indukcijske peći ovisi o izmjeničnoj struji, snaga instalacije formirana je namjenom uređaja, čiji dizajn uključuje:

  1. induktor;
  2. okvir;
  3. komora za taljenje;
  4. vakuumski sustav;
  5. mehanizmi za pomicanje grijaćeg objekta i drugih uređaja.

Na suvremenom potrošačkom tržištu postoji velik broj modela uređaja koji rade po shemi vrtnje struje. Načelo rada i strukturne značajke industrijske indukcijske peći omogućuju vam niz specifičnih operacija koje se odnose na taljenje obojenih metala, toplinsku obradu metalnih proizvoda, sinteriranje sintetičkih materijala i čišćenje dragocjenih i poludragog kamenja. Kućanski aparati koriste se za dezinfekciju kućanskih predmeta i grijanje prostora.

Rad IP-a (indukcijske peći) je zagrijavanje predmeta smještenih u komori vrtložnim strujama koje indukuje induktor, a to je induktor napravljen u obliku spirale, slike osam ili trotoara s velikim namotajem žice s poprečnim presjekom. Induktor koji djeluje od izmjenične struje stvara pulsno magnetsko polje, čija se snaga mijenja u skladu s frekvencijom struje. Predmet smješten u magnetskom polju zagrijava se do točke ključanja (tekućina) ili tališta (metal).

Instalacije koje rade pomoću magnetskog polja izrađuju se u dvije vrste: s magnetskim vodičem i bez magnetskog kruga. Prva vrsta uređaja ima induktor u konstrukciji, zatvoren u metalnom kućištu, koji omogućuje brzo povećanje temperature unutar obrađenog predmeta. U pećima drugog tipa magnetotron se nalazi izvan instalacije.

Značajke indukcijskih uređaja

Industrijske i kućanske jedinice proizvode se u nekoliko oblika, od kojih svaki ima pojedinačne karakteristike i svojstva. Jedna od vrsta uređaja za toplinsku obradu materijala su indukcijske lončene peći, čiji su glavni radni dijelovi induktori i generatori.

Najčešći oblik uređaja je cilindar, za izradu kojeg se koristi vatrootporni materijal. Nema dizajna u jezgri, induktor lončića IP se sastoji od 8-10 okreta bakrene cijevi, lončić se nalazi u njegovoj šupljini. Instalacija radi s mrežne varijable. Radi operativne sigurnosti, IP je opremljen sustavom zvučnog i svjetlosnog upozorenja, termometrima, tlačnim senzorima, elektroničkom upravljačkom pločom.

Prednosti instalacije lonca

Pozitivna svojstva indukcijskog peći za indukciju uključuju oslobađanje toplinske energije izravno pri utovaru materijala, ujednačenost legure pri zagrijavanju komponenata, mogućnost stvaranja reakcije oksidacije i redukcije bez podešavanja vrijednosti tlaka. Učinkovitost uređaja formirana je specifičnom snagom instalacije, neovisno o frekvenciji elektromagnetskog impulsa.

Kada zagrijavanje materijala ne zahtijeva veliku količinu energije, postupak prekida topljenja metala ne utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. Oprema je jednostavna za upravljanje i rukovanje, izjednačavanje temperature u komori se događa tijekom cijelog volumena. Glavna prednost instalacije je zaštita okoliša za osoblje i okoliš, elektromagnetski valovi ne šire se izvan uređaja.

Nedostaci lonca sp

Negativni čimbenici uređaja uključuju nedovoljnu temperaturu šljake koja se koristi u obradi zrcala taline, mali otpor obloge prilikom promjene temperaturnog režima.

Unatoč negativnim kvalitetama, krušne su peći našle primjenu u svakodnevnom životu, kao i u raznim područjima proizvodnje i industrije.

Domaća indukcijska peć

Za majstora koji zna čitati projektnu dokumentaciju i sastaviti indukcijsku peć za taljenje vlastitim rukama, shema je dostupna na Internetu. Uređaj može postati i pomoćnik i opasni susjed ako su tijekom postupka montaže napravljene pogreške u odabiru komponenti ili potrošnog materijala. Glavni uvjet za stvaranje funkcionalnog aparata je poznavanje osnova fizikalnih svojstava indukcijske opreme i bakra za cijev.

Majstor također zahtijeva vještine u dizajniranju i ugradnji električnih uređaja. Sigurnost pojedinačnog sklopnog uređaja sastoji se u brojnim značajkama:

  1. kapaciteti opreme;
  2. radna frekvencija impulsa;
  3. snaga generatora;
  4. gubici vrtloga;
  5. gubici histereze;
  6. intenziteti toplinske snage;
  7. način obloge.

Da bi se osigurao stabilan rad jedinice za taljenje, profesionalna završna obrada ili obloga indukcijske peći pomoći će u cilju mogućih oštećenja kemijskim sredstvima, termičkim, mehaničkim ili fizičkim utjecajima. Za izvođenje obloga odabiru se materijali s visokim vatrostalnim svojstvima uzimajući u obzir način oblaganja.

Zaštitni sloj osigurava kvalitetu postupka topljenja i kemijsku čistoću konačnog proizvoda. Taljenje čelika u indukcijskim pećima trebalo bi se izvesti na siguran način za servisno osoblje, imati ekonomske pokazatelje, trošiti malo električne energije, raditi s radnim materijalima koji nemaju deficita i emitirati minimalan otpad u procesu proizvodnje.

Vakuumsko taljenje

Za proizvodnju taljenja i livenja prikladan je vakuumski uređaj indukcijskog tipa koji se sastoji od komore, indukcijske peći i kalupa. Pozitivne kvalitete uređaja uključuju mogućnost dobivanja visokokvalitetnih proizvoda s minimalnim troškovima proizvodnje. Princip rada vakuumske peći temelji se na naprednoj tehnologiji za topljenje metala s povećanom otplinjavanjem, mogućnosti ponovnog punjenja jedinice, podešavanja temperaturnog režima, promjene kemijskog sastava i deoksidacije materijala u procesu rada.

Tehnološki postupak omogućuje dobivanje legura visoke čistoće, smanjenje vremena grijanja i taljenja, korištenje bilo kojeg oblika sirovina. Uređaji vakuumskog tipa mogu raditi iz varijabilne mreže, krajnji proizvod je legura sa smanjenim postotkom vodika i dušika, čistoća materijala dobiva se ispumpavanjem zraka iz topionice i čišćenjem metala od isparljivih komponenata prisutnih u punjenju.

Uređaj za taljenje kanala

Kanalska vrsta indukcijske peći za proizvodnju čelika ima ugradnju elektromagnetske jezgre. Princip rada uređaja je kretanje izmjeničnog magnetskog toka kroz magnetski krug. U prstenu s tekućim metalom pobudi se električna struja, zagrijava naboj do unaprijed određene temperature. Tehnologija se koristi u ljevaonicama, miješalicama, stolovima za distribuciju hrane. Za povećanje magnetskog toka koristi se magnetski vodnik zatvorenog tipa izrađen od transformatorskog čelika.

Kanalne peći su dobile ime zbog prisutnosti u prostoru jedinice dva otvora s kanalom koji tvori zatvorenu petlju. Prema dizajnerskim značajkama, uređaj ne može raditi bez konture, zbog čega je tekući aluminij u neprekidnom gibanju. Ako se ne poštuju preporuke proizvođača, oprema se spontano isključuje prekidajući proces taljenja.

Prema rasporedu kanala, indukcijske jedinice za taljenje vertikalne su i horizontalne s bubnjem ili cilindričnim oblikom komore. Bubnjarska peć u kojoj se može rastopiti lijevano željezo izrađena je od lima. Okretni mehanizam opremljen je pogonskim valjcima, dvostupanjskim električnim motorom i lančanim mjenjačem.

Tekuća bronca ulijeva se kroz sifon smješten na krajnjem zidu, dodaci i šljake učitavaju se i uklanjaju kroz posebne rupe. Dostava gotovih proizvoda vrši se kroz odvodni kanal u obliku slova V, napravljen u oblozi prema predlošku, koji se rastopi u procesu rada. Hlađenje namota i jezgre vrši se zračnom masom, temperatura kućišta je regulirana vodom.

Kategorija:

Izgradnja i popravak