Rad s nehrđajućim čelikom je složen postupak zavarivanja. Zavarivanje nehrđajućeg čelika je komplicirano fluidnošću kupelji, što tijekom rada stvara značajne poteškoće pri zavarivanju vertikalnih i stropnih šavova. Metal se može isprati s bilo koje površine. Pri radu s nehrđajućim čelikom zavarivač mora biti oprezan pri izvođenju preciznih pokreta kako bi se postigao kvalitetan rezultat.

Načini zavarivanja od nehrđajućeg čelika

Kod provođenja postupka zavarivanja nehrđajućeg čelika kod kuće ili u proizvodnji koriste se obično tri metode:

  • Zavarivanje konvencionalnim elektrodama. U ovom slučaju, taljenje elektrode tijekom rada glavni je materijal za spajanje dijelova i stvaranje samog šava. U poslu, zavarivač koristi inverterski stroj za zavarivanje.
  • Argonsko zavarivanje volframovim elektrodama. Suština postupka je rastopiti metal na pripremljenom metalnom dijelu s ne-potrošnom elektrodom. U ovom slučaju, materijal je sam metal. Argon u ovom slučaju obavlja zaštitnu funkciju bazena za zavarivanje. Argonsko zavarivanje može se izvesti i pomoću žice za premazivanje bez premaza.
  • Električno zavarivanje potrošnom elektrodom pomoću poluautomatskog uređaja. Postupak se provodi u plinovitom okruženju koristeći argon s ugljičnim dioksidom ili jednim ugljičnim dioksidom.

Kriteriji za odabir elektroda

Da biste pravilno povezali radne dijelove od nehrđajućeg čelika, morate odabrati odgovarajuće elektrode. Oni bi trebali biti namijenjeni postupku s takvim materijalom i odabrani uzimajući u obzir njegovu debljinu. Kako se ne biste zbunili u širokom asortimanu predstavljene robe, možete se poslužiti iskustvom profesionalnih zavarivača.

Mnogi majstori svog zanata koriste elektrode švedske tvrtke ESAB marke OK 67.60 za postupak zavarivanja nehrđajućeg čelika. Koriste se za spajanje čelika otpornih na koroziju. Elektrode imaju sloj rutil-kiseline i omogućuju jednostavno ponovno paljenje, izvrsno držanje luka, što vam omogućuje da dobijete čist i ravnomjeran šav. Šljaka nastala tijekom procesa proizvodnje lako se odvaja od metala.

Zavarivanje elektroda od nehrđajućeg čelika mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • Imajte lagano termičko širenje.
  • Razlikuju se po visokoj elastičnosti.
  • Imaju visok stupanj otpornosti na habanje i toplinsku vodljivost.
  • Imaju veliku otpornost na toplinsko puzanje.

Osnovne elektrode s prevlakom proizvode domaća industrija. Neće uvijek odgovarati početniku, za razliku od prethodnih marki elektroda, ali koštat će manje od uvezenih, što objašnjava njihovu potražnju za proizvodnjom. Za rad sa čelikom najčešće se koriste elektrode marki OZL-8 i TsL-11 .

Ovi materijali mogu pružiti šavu dobra antikorozijska svojstva, ali skloni su čestim lijepljenjem i stvaranju nestabilnog luka. Za zavarivanje velikog broja šavova preporučuje se kupnja elektroda NZh-13 . Omogućuju pouzdanu vezu i tvore sloj šljake, koji nakon hlađenja odlazi sam.

Invertersko zavarivanje

Područje proučavanja vrlo je opsežno zbog pokretljivosti uređaja. Pretvarač nije vezan za jedno mjesto, pa s njim možete raditi kod kuće ili u proizvodnji. Ručno lučno zavarivanje za rad od nehrđajućeg čelika je bolje koristiti:

  • Za stvaranje kratkih šavova.
  • Izvođenje dijelova u malim količinama.
  • Prilikom postavljanja metalnih konstrukcija. Ova metoda se ne koristi kada se obavlja velika količina posla.
  • Za stvaranje lepka pod glavnim zavarivačkim radom tijekom ugradnje konstrukcija.
  • Za uklanjanje oštećenja zavarivanja nakon postupka.
  • Za na površinu.

Na taj način, kada se koristi pretvarač, mogu se spojiti mali dijelovi ili cijevi, promatrajući redoslijed postupka. Mnogi početnici se pitaju kako zavariti pretvarač od nehrđajućeg čelika kod kuće, što u nedostatku iskustva zaista nije jednostavno. Mali pretvarač Resanta može se kupiti za posao. Lagana je težina i ima izvrsne tehničke karakteristike. Različita paleta modela omogućit će vam odabir pravog uređaja.

Argonsko zavarivanje nehrđajućeg čelika

Za provođenje postupka u atmosferi argona kupuju se volframove elektrode. Korištenje ove tehnologije zavarivanja nehrđajućeg čelika proizvodi pouzdane i kvalitetne šavove.

Ova se metoda može koristiti kada kupac treba primiti proizvod s lijepim šavovima . Estetska strana stvaranja šava primijetit će se čak i kod zavarivanja nehrđajućeg čelika s elektrodom kod kuće.

Ova metoda izbjegava potrebu čišćenja šavova od šljake i iskre tijekom stvaranja proizvoda. Zavarivanje u argonu omogućuje rad s metalima tankog zida . Ova metoda omogućuje dobivanje najčišćih metalnih spojeva. U tom je postupku potrebno koristiti izravnu ili izmjeničnu struju izravne polarnosti.

Izrazita karakteristika ove metode je beskontaktna metoda paljenja lukom . To se radi kako bi se spriječio ulazak volframa iz elektroda u rastaljeni metal. U tom je postupku potrebno isključiti oscilatorno gibanje štapa kako bi se izbjegla oksidacija šava.

Priprema za rad u kući

Prije provođenja postupka zavarivanja preporučuje se pažljivo pripremiti površine za zavarivanje. Pripremni radovi se izvode u sljedećem slijedu:

  • Uklonite sve onečišćenja s površine.
  • Koristite otapalo, odmastite površinu. To je učinjeno kako bi se osigurala stabilnost luka i visokokvalitetno vrenje vara.
  • Nanesite poseban alat koji sprečava nakupljanje prskanja za zavarivanje.

Tijekom postupka zavarivanja potrebno je pratiti temperaturu kako se metal ne pregrijava. Doprinovat će izgaranju legirajućih komponenata.

Značajke "uradi sam"

Postupak zavarivanja nehrđajućeg čelika kod kuće treba provesti uzimajući u obzir sve preporuke:

  1. Za vrijeme spajanja treba upotrijebiti struju obrnute polarnosti. Prilikom provođenja postupka zavarivanja potrebno je pratiti šav tako da se ne rastopi. Uz nedostatak iskustva, minimalno taljenje je dopušteno.
  2. Pri stvaranju optimalnog okruženja za skupljanje ostavlja se mali zazor u zavarenom spoju.
  3. Pri zavarivanju kod kuće jednostavnom elektrodom potrebno je odabrati željenu veličinu prema širini metala. Za tanki metal odabrane su elektrode malog promjera. Inače će se prekriti nepropusnost šava, što će dovesti do pojave mikropukotina i pora.
  4. Odabir vrijednosti struje zavarivanja provodi se pomoću posebnih tablica s normalizacijom vrijednosti i uzimajući u obzir debljinu metala.
  5. Da bi se očuvala antikorozivna svojstva šava, nakon završetka rada hladi se.
  6. Za hlađenje šava možete koristiti bakrene brtve.

Nakon postupka je nepoželjno provoditi mehaničko čišćenje zavara. U tom se slučaju uklanja gornji sloj materijala, koji pruža zaštitu od korozije. Za vraćanje oksidiranog sloja potrebno je oko 6 sati. U ovom trenutku potrebno je isključiti kontakt s organskim tvarima u zoni uklanjanja. Kao dodatni alat možete koristiti konzervans od pasivnih dodataka i sintetičkih ulja.

Izbor elektroda

Uz veliko iskustvo na području zavarivanja, stručnjaci nemaju pitanja kako kuhati elektrodu od nehrđajućeg čelika s obojenim metalima. Ponekad je potrebno povezati dijelove od obojenih metala i nehrđajućeg čelika.

Ako odaberete prave elektrode za ove različite materijale, možete dobiti kvalitetan spoj čak i u kućnim uvjetima. Za rad možete uzeti obložene elektrode ili volfram . Najpopularnije marke su potrošni materijali ANZHR-1 i ANZHR-2, TsT-28.

Volfram elektrode su nešto skuplje od konvencionalnih i zahtijevaju posebnu opremu. Osim toga, za kvalitetno izvršenje postupka potrebno je nadgledati okomiti raspored šipke u odnosu na površinu koja se zavari.

Radite s tankoslojnim nehrđajućim čelikom

Bez minimalnog iskustva, vrlo je teško raditi s takvim materijalima. Pored ispravnog odabira elektroda, trebali biste odabrati i željeni napon. Za rad s tri milimetarskim metalom trebali biste odabrati potrošni promjer ne veći od 4 mm. Napon na uređaju ne smije prelaziti 80 ampera. Za rad je poželjnije odabrati elektrode marke TsL-11 ili OK 63.20.

Zavarivanje čeličnih cijevi

Za zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika potrebno je kupiti elektrode s osnovnim ili rutilnim premazom. U postupku zavarivanja koristi se direktna struja reverzne polarnosti. DC zavarivanje može se koristiti za spajanje cijevi s tankim zidovima. Ovaj postupak osigurava minimalno prskanje metala i jednostavan je za zavarivač.

Pri radu s volframovim elektrodama koristi se direktna struja izravne polarnosti. Ova metoda omogućuje vam zaštitu cijevi od oksidacije, stvaranje stabilnosti luka tijekom rada, kako bi se osigurala visoka otpornost na koroziju.

Mogućnost obrade svodi se na sukladnost s tri glavne faze rada i omogućuje vam povezivanje cijevi i spremnika cilindričnog oblika. Za visokokvalitetne šavove potrebno je:

  1. Provesti kvalitetnu pripremu zavarivača i opremu za rad. Svi nečistoći uklanjaju se s radne površine brusnim papirom ili metalnom četkom.
  2. Započnite postupak zavarivanja postavljanjem elektrode na paljenje ili pokretanjem luka. Nakon toga nastavljaju s postupkom spajanja, vršeći kontrolu nad lukom.
  3. Na kraju rada šljaka se otrljava i šav provjerava na kvalitetu ključanja.

Prilikom odabira elektroda marke OK 63.20 za rad s nehrđajućim cijevima treba imati na umu da se postupak zavarivanja odvija s kratkotrajnim paljenjem i gašenjem električnog luka . Drugim riječima, zavarivanje se vrši točnom metodom i omogućuje vam rad s tankim metalima.

Kategorija:

Tehnologije