U građevinarstvu i drugim industrijama cijevi i metalni profil prilično su rasprostranjeni. Za promjenu oblika dotičnog materijala koristi se posebna oprema - savijač cijevi. Savijanje profilnih cijevi uključuje primjenu ozbiljnog pritiska koji je koncentriran na određenom području.

Ključne značajke dizajna

Danas u prodaji možete pronaći prilično velik broj različitih strojeva, ali svi ih dijele prilično visoku cijenu. Zato se neki obrtnici odlučuju napraviti ručni savijač cijevi vlastitim rukama. Crtež savijača cijevi za profil može se preuzeti s Interneta. Imajte na umu da izgled uređaja može značajno varirati. Značajke dizajna uključuju sljedeće točke:

  1. Veličina strukture može značajno varirati. Vrijedno je uzeti u obzir da se veliko učvršćenje može koristiti za rad s većim radnim dijelovima, pod uvjetom da se povećava čvrstoća zglobova.
  2. Najviše se pozornosti posvećuje vrsti pogona. U većini slučajeva, crteži za savijanje cijevi za izradu profila napravite za izradu mehaničkog pogona, ali postoji i električni i hidraulički dizajn. Mehanički pogon je lakše napraviti, prilično je fleksibilan i može se brzo promijeniti kako bi ispunio svoje ciljeve korištenjem velike poluge. Električni pogon karakteriziraju kompaktne dimenzije i visoka učinkovitost. Što se hidraulike tiče, odlikuje ga visoka učinkovitost, ali sustav je prilično složen i zahtijeva periodično održavanje.
  3. Dizajn se može klasificirati prema načelu djelovanja. Na primjer, stroj može biti samostrela, ili su postavljeni valjci za raspodjelu tereta. Savijač cijevi može raditi po principu unajmljivanja.

Jednostavan savijač cijevi vlastitim rukama može se izraditi pomoću dizalice. Ovaj je uređaj dizajniran za koncentriranje i prijenos velikih tereta.

Potrebni predmeti

Izrađuju domaće savijanje cijevi za profilnu cijev (crteži se često preuzimaju s Interneta), za upotrebu u kućnoj radionici. To je zbog činjenice da takav stroj za savijanje ima vrlo visoku produktivnost, ali nije pogodan za uspostavljanje masovne proizvodnje. Najčešće se odluče za izradu stroja frontalnog tipa, jer za njegovu izradu su potrebni sljedeći detalji i vještine:

  1. Tri valjka predstavljena osovinama istog promjera. Da bi izdržali velika opterećenja, valjci su izrađeni od očvrslog metala.
  2. Profil se može saviti samo kod prijenosa visokog opterećenja. Za to se koristi pogon temeljen na metalnom lancu.
  3. Osovine vrtnje osmišljene su tako da fiksiraju valjke. Treba imati na umu da moraju izdržati velika opterećenja.
  4. Hladna cijev izrađena od metala kruta je u hladnom stanju, a dio sile će se prenijeti točno na os rotacije. Instalirani su za valjke koji će popraviti radni komad u željenom položaju.
  5. Metalni profil od kojeg se stvara tijelo. Stvorena konstrukcija mora biti fiksirana tijekom savijanja.
  6. Uređaj koji će stvoriti napor da promijeni oblik obratka. Kao što je ranije napomenuto, za izradu takve strukture može se koristiti dizalica. U ovom se slučaju sila prenosi s ručke velike duljine, jer se zbog poluge značajno povećava.

Treba imati na umu da se metalno-plastični ili drveni valjak koristi samo ako je stroj dizajniran za obradu obradaka izrađenih od mekog metala. Zbog relativno male čvrstoće valjaka pod visokim pritiskom mogu se deformirati.

Značajke procesa

Postupak proizvodnje savijača cijevi prilično je jednostavan i uključuje uporabu aparata za zavarivanje. Rezultirajući šav karakterizira visoka pouzdanost i krutost. Značajka proizvodnog procesa može se nazvati takvim trenucima:

  1. Za početak, stvoren je pouzdan okvir od metalnog profila i listova. Spajanje pojedinih elemenata vrši se zavarivanjem ili vijcima.
  2. Rad se provodi prema prethodno pripremljenim crtežima. U tom je slučaju moguće osigurati točno mjesto svih elemenata.
  3. Instaliraju se os rotacije i same osovine. U pravilu se dvije osovine nalaze iznad treće, a oblikovani prostor između njih služi za pozicioniranje radnog dijela. Udaljenost između osovina određuje polumjer savijanja profila.
  4. U ovom se slučaju lančani prijenos koristi za prijenos sile. Sam lanac može se uzeti iz analize različitih mehanizama automobila i motocikla. Da biste ga instalirali, potrebna su vam tri zupčanika odgovarajuće veličine.
  5. Stvoreni pogon može se pokrenuti posebnom ručicom. Spaja se na jedan od vratila.

Sve to ukazuje da dizajnirani dizajn odlikuje relativna jednostavnost i mala veličina.

Korak po korak, upute za proizvodnju

Uz poštivanje tehnološkog slijeda, izrada stroja vlastitim rukama relativno je jednostavna . Glavne preporuke za rad su sljedeće:

  1. Stezna osovina može se izraditi samostalno ili dobiti nakon raščlanjivanja drugog dizajna. Treba imati na umu da na površini trebaju postojati rupe za smještaj tipki za zaključavanje. Zupčanici, prstenovi i ležajevi učvršćeni su na osovinu. Vrijedno je razmotriti da će jedan od njih biti ovješen na oprugama, a druga dva će biti fiksirana u nepomičnom stanju.
  2. U prstenima se stvaraju rupe koje su potrebne za izradu žljebova i navoja.
  3. Stezna osovina je fiksirana na posebnoj polici. Možete ga napraviti pomoću konvencionalnog kanala.
  4. Stvoreni okvir mora imati visoku krutost. Za to je struktura otvrdnuta raznim poprečnim člancima. Spajanje pojedinih elemenata preporučuje se zavarivanjem, jer je pogodnije za dobivanje krutog okvira.
  5. Sljedeći je korak izrada pomične police koja služi za učvršćivanje tlačnog valjka. Kao pričvrsni element pri stvaranju zavojnica koristi se opruga s velikim presjekom.

Nakon što je stvorena gotovo cijela konstrukcija, pričvršćuje se dizalica kroz koju će se snaga prenositi. Moraju ga učvrstiti čvrsto i pouzdano, jer će generirana sila biti prilično velika.

Neke od suptilnosti prikupljanja dizajna:

  1. Stezna osovina je fiksirana ključem kako bi se isključila mogućnost njegove rotacije oko svoje osi. Osim toga, dodatno je zavrtan, zahvaljujući čemu se osigurava pouzdanije pričvršćivanje.
  2. Prilično kompliciran je dizajn tlačne police. Prije ugradnje osovine, na njega su zavarene matice potrebne za pričvršćivanje opruga.
  3. Da biste povećali indeks učinkovitosti, krug mora biti u napetosti. Njeno povlačenje vrši se pomoću magnetskog kuta, koji se koristi i kao držač.
  4. Zvijezde su fiksirane pomoću tipki iz Grovera.
  5. Pogonska ručica stroja za savijanje trebala bi biti s rotirajućom cijevi.
  6. Ugradnja dizalice, zbog koje će se izvršiti udar, izvodi se na posebnoj visećoj platformi. Da biste ga stvorili, koriste se vijčani spojevi i zavarivački stroj.

Mehanički pogon uvelike pojednostavljuje zadatak.

Izrada stroja za hidraulično savijanje

Korištenjem hidrauličkog pogona moguće je djelomično automatizirati proizvodni proces. Da bi se pojednostavio dizajn, koristi se hidraulička dizalica, koju karakteriziraju relativno male dimenzije.

Da biste stvorili savijač hidraulične cijevi, trebat će vam:

  1. Hidraulički dizalica dizajnirana za rad s opterećenjem od najmanje 5 tona.
  2. Valjci.
  3. Metalni kanal s velikim presjekom.
  4. Debele metalne ploče.
  5. Cipela.

Princip rada uređaja prilično je jednostavan i može ga obaviti vješt majstor. Da biste ga postigli, trebate provesti sljedeće postupke:

  1. Prema crtežima nastaje dizajn koji će poslužiti kao okvir. Osim toga, u prvoj fazi rada izrađuje se konstrukcija za pričvršćivanje valjka i cipela.
  2. Donja platforma izrađena je na kojoj je ugrađena dizalica. Kako bi se osiguralo da se položaj dizalice ne promijeni kada se stvori tlak, kao baza se koristi čelična ploča velike debljine. U pravilu se za pričvršćivanje dizalice koriste vijci, a za kontrolu je ugrađena ručka pogona.
  3. Važno je odabrati najprikladnije valjke. Ako je potrebno, izrađuju se ručno.
  4. Položaj cipela ovisi o vrsti radijusa savijanja koji trebate da biste dobili proizvod.
  5. Fiksacija valjka i cipela vrši se vijcima. Za njih trebate napraviti rupe u okviru.

Ovaj će dizajn biti vrlo učinkovit i trajat će dugo. Treba imati na umu da hidraulična dizalica zahtijeva periodično održavanje.

Ostale preporuke

Često za vrijeme savijanja treba održavati točnu vrijednost poluprečnika savijanja i stvoreni kut. Za točniji rad koriste se industrijski strojevi. Ostale preporuke u vezi s stvaranjem improviziranog dizajna:

  1. Da biste značajno proširili opseg stroja, možete stvoriti dizajn koji će uključivati ​​mogućnost brze izmjene valjaka.
  2. Kod nanošenja šablone kako bi se isključila mogućnost klizanja obratka koriste se metalne kuke.
  3. Ako savijanje uključuje stvaranje proizvoda velikog radijusa savijanja, preporučuje se uporaba strojeva s tri valjka. Zbog jednolike raspodjele opterećenja, postupak savijanja je znatno pojednostavljen.
  4. Da bi se povećala svestranost opreme, potporni valjci mogu se učiniti pomičnim. Promjena njihovog položaja omogućuje vam podešavanje polumjera zavoja.

Domaći dizajn praktički nije inferioran mnogim industrijskim modelima koji su dizajnirani za kućnu upotrebu. U isto vrijeme, oni se mogu proizvesti pomoću improviziranih alata, što značajno smanjuje troškove izgradnje. Za postavljanje proizvodne linije s pokazateljem visokih performansi najbolje je kupiti industrijski stroj.

Kategorija:

Izgradnja i popravak