Toplinska obrada je temeljni kemijski postupak koji se provodi pri radu sa legurama. U metalnoj metalurgiji crna i obojena tehnika uzima se kao osnova i ima ogroman broj različitih varijacija. Kemijska, tehnička i mehanička svojstva metala ovise o pravilnom vođenju postupka. Sve vrste toplinske obrade čelika podijeljene su u određene skupine, što vam omogućuje odabir racionalnih varijacija.

Glavne vrste toplinske obrade

U industrijskim se poduzećima svi procesi automatiziraju i osoba u njima sudjeluje samo posredno. Sve su tehnologije gotovo identične, ali imaju razlike u temperaturnim uvjetima i drugim čimbenicima. Prije svega, legura se zagrijava na određenu temperaturu, a zatim se čuva u tim temperaturnim uvjetima. U posljednjoj fazi dolazi do trenutnog hlađenja. Stoga će toplinski obrađeni čelik imati jedinstvene tehničke karakteristike. Glavne vrste tehnologije:

  1. Toplinski učinci uključuju otvrdnjavanje, starenje, kaljenje, kriogeno zagrijavanje.
  2. Termomehaničke tehnike . U pratnji ne samo zagrijavanjem, već i mehaničkim utjecajima.
  3. Termokemijske tehnologije . Nakon izlaganja temperaturi prerađuju se razne vrste tekućina ili plinova koji mogu ojačati leguru.

Bilo koja metoda uključuje dobivanje traženih uvjeta, pa će u slučaju poteškoća sekundarna obrada biti neprihvatljiva. Svaka tehnologija na svoj je način jedinstvena, ali temelji se na zagrijavanju metala.

Stoga je potrebno temeljitije razumijevanje razlika i drugih čimbenika. Na taj će se način dobiti konkretnije informacije o svim aspektima od interesa.

Žarenje peći

Standardna tehnika u kojoj se predoblike šalju u peć i zagrijavaju. U budućnosti se hlađenje ne događa u zasebnim komorama, već u istoj peći. Dakle, prirodni proces hlađenja započinje zbog temperature okoline. Ako razmotrimo vrste toplinske obrade metala, tada je predstavljena tehnologija jedna od najjednostavnijih . Tehnologija omogućava dobivanje sljedećih svojstava:

  1. Tvrdoća se smanjuje, u budućnosti je legura lako obrađivati.
  2. Poveća se zrnatost strukture.
  3. Nestaju heterogeni segmenti.
  4. Unutarnja napetost nestaje.

Trenutno se predstavljena tehnologija provodi u nekoliko različitih varijacija. Kao što tehnološka referenca pokazuje, stvaraju se optimalni uvjeti za različite potrebe. U industrijskim se poduzećima ovi radovi trebaju izvoditi u posebnim pećima. Danas se za žarenje čeličnih gredica koristi za proizvodnju visokokvalitetnog čelika. Takve su tehnike vrlo važne za industriju i razvoj industrije u ovom segmentu.

Tehnika stvrdnjavanja

Jedna od najčešćih metoda toplinske obrade je gašenje. Tehnologija je toplinska manipulacija metala i njihovo zagrijavanje na kritične temperature. Rezultat tehnologije je povećanje duktilnosti i čvrstoće legura. Razlika između gašenja i žarenja je prilično brzo hlađenje. U te se svrhe koriste kupke s vodom, što uvelike ubrzava procese. S tehničkog stajališta, ovo je jedinstvena tehnika. Postoji nekoliko glavnih sorti kaljenja:

  1. Tehnologija kod koje se za hlađenje koristi samo jedna vrsta tekućine.
  2. Isprekidana tehnika. Prvo se metal zagrijava do kritične brzine i uroni u vodu. Nakon hlađenja na temperaturu od 300 stupnjeva ostavite na zraku ili u ulju.
  3. Brzina. U ovom se slučaju primjenjuje metoda hlađenja u vodi, zatim u posebnim solima i u posljednjoj fazi ostave se da se hlade na zraku. Dakle, metal u svakoj fazi stječe jedinstvene tehničke karakteristike.
  4. Izotermalno - gotovo identično stvrdnjavanju u koraku.
  5. Djelomično otvrdnjavanje. Hlađenje se događa samo na rubovima metala, u sredini ostaje vruće. Ova se tehnika koristi u proizvodnji alata za dizanje jer je legura viskozna u sredini i jaka na rubovima.

Tehnika gašenja se često upotrebljava u kovačnicama kao glavna metoda toplinske obrade. Njegova učinkovitost potvrđena je višegodišnjim korištenjem i ukazuje na nevjerojatne prednosti. Trenutno se u svakoj fazi tehnološkog procesa moraju pratiti indikatori. To će omogućiti dobivanje metala s potrebnim karakteristikama.

Legure za kaljenje i starenje

Ako nema podataka o tome koja se obrada čeličnih proizvoda odlikuje poboljšanjem tehničkih pokazatelja, tada možete odabrati bilo koju tehniku. Sve je povezano s činjenicom da svaka tehnologija ima određene prednosti i prednosti. Odmor je tehnika korištena u posljednjoj fazi obrade metala, pa su zbog njega dana različita fizička svojstva konačnog formata. Da biste to učinili, metalni dio zagrijava se na temperaturu koja bi trebala biti ispod kritične, a provodi se hlađenje. Trenutno postoji nekoliko glavnih vrsta odmora:

  • visoka;
  • srednja ;
  • niska .

Proces starenja koristi se za obradu lijevanog željeza i raznih vrsta obojenih metala. Tehnologija je vrlo česta, jer omogućava povećanje čvrstoće prinosa i čvrstoće metala. Provedite starenje nakon žarenja na normalnoj temperaturi, to vam omogućuje postizanje željenog učinka bez ikakvih trećih tehnologija.

Značajka bilo koje vrste toplinske obrade je profesionalnost izvođača. Svaki specijalist koji radi s metalom ima svoje tajne, koje provodi u praksi. Moguće je dobiti metal s jedinstvenim tehničkim karakteristikama. U tvornici se morate pridržavati tehničkih propisa, tako da je metal uvijek istog formata, to je ponekad veliki problem. Tehnički standardi ostaju stalni.

Kriogeno izlaganje

Danas se oprema i tehnologija neprestano razvijaju, pojavljuju se nove varijante utjecaja na legure. Danas možete koristiti ne samo visoke temperature, već i niske. Odnosno, hladnoća također poboljšava kvalitetu materijala. Postoje posebne kriogene komore u kojima se provode tehnološki postupci. Temperatura na kojoj se nalaze dijelovi i radni dijelovi je -196 Celzijevih stupnjeva. Prednost tehnologije je u tome što nije potrebna ponovna obrada.

Naravno, tehnologija nije uvijek prikladna i ima mnogo različitih nijansi. Preporučuje se upotreba tehnoloških propisa koji će značajno poboljšati kvalitetu proizvoda. Također, takvom se obradom troškovi značajno smanjuju. Dovoljno je koristiti hladnjak, na visokim temperaturama potrebna su vam sredstva treće strane za zagrijavanje peći i tako dalje.

Termomehaničko djelovanje

Od svih nabrojanih tehnologija, predstavljena tehnika se već dugo koristi u industrijskim razmjerima. Dno crta je predgrijavanje metala do plastičnog stanja i daljnje mehaničko naprezanje. Termomehanička obrada može biti nekoliko vrsta:

  1. Tretman na niskim temperaturama. Njegova razlika leži u činjenici da se metal zagrijava do austenitnog stanja. Tehnologija uključuje plastičnu deformaciju, otvrdnjavanje i kaljenje. Sve se vrši u skladu s tehničkim propisima.
  2. Tretman na visokoj temperaturi. Metal se zagrijava do martenzitnog stanja, provodi se plastična deformacija.
  3. Prethodna obrada.

Praksa i ciljevi koje nastojite omogućuju vam da odaberete pravu metodu. S tehnološkog stajališta, svaka metoda bilo koje vrste toplinske obrade pogodna je samo za određene metale i legure. Upravo taj faktor određuje raznolikost. To jest, ni u kojem slučaju čelik ne smije biti izložen određenoj vrsti ako nije pogodan. To će dovesti do nekvalitetnih materijala.

Kemijska obrada

Kemijske reakcije s metalima u kombinaciji s termičkim izlaganjem dovode do povećane otpornosti na habanje, otpornosti na kiseline i lužine. Trenutno postoje specijalizirani industrijski uvjeti za provođenje velikog broja procesa. Važno je razlikovati tehnike i koristiti ih u pravo vrijeme. Vrste termokemijskih reakcija:

  1. Cijanizacija - metal je istodobno izložen ugljiku i dušiku. Osnova tehnike je zasićenje legure tim elementima.
  2. Nitridžiranje je tehnologija koja omogućuje povećanje korozijske otpornosti metala do maksimalnih performansi, a također povećava čvrstoću. Za to su legure uronjene u atmosferu dušika.
  3. Difuzijska metalizacija je vrlo složena tehnologija, ali slična prethodnoj. Zahvaljujući primjeni, metal postaje trajniji, otporniji na habanje i nije izložen agresivnim agentima. Za to se površina legura obrađuje bromom, kromom i aluminijom.
  4. Cementiranje je tehnika koja povećava čvrstoću metala. Da biste to učinili, koristite ugljik koji se u plinskom stanju neprekidno dovodi do metala u peći.

U svakom je slučaju važno pridržavati se svih pravila tehnološke podrške. Ako je nepravilno izložena, legura može izgubiti svoje tehničke karakteristike i bit će poslana na dodatno taljenje. U takvim se situacijama koristi instrumentacija koja eliminira kršenje tehnologije.

Ne-obojene legure

Svaki pojedinačni obojeni metal ili legura razlikuje se od ostalih u fizikalnim i kemijskim svojstvima, što se ne može reći o obojenim metalima. Zbog toga se za svaki pojedinačni slučaj preporučuje odabrati vlastite metode kako ne bi izgubio kvalitetu. Rekristalizacijsko žarenje provodi se za bakar, što značajno poboljšava kvalitetu i dolazi do termičkog očvršćivanja. Razlikovati takve značajke:

  1. Ni u kojem slučaju mjedi se ne mogu zagrijavati jako, granica je 250-300 Celzijevih stupnjeva. Nepravilnom obradom ili visokim temperaturama dolazi do pucanja građe.
  2. Bron se mora homogenizirati i nakon toga zagrijati na 600 Celzijevih stupnjeva.
  3. Magnezij se može prerađivati ​​raznim metodama: starenjem, žarenjem i tako dalje.
  4. Titanove legure mogu se otvrdnuti, očistiti, odležavati, cementirati.

Trenutno postoje posebni vodiči i tehnički priručnici koji vam omogućuju odabir odgovarajućih metoda za poboljšanje tehničkih svojstava metala. Stručnjaci koji rade u industrijskim poduzećima posluju prema unaprijed utvrđenim planovima i tehničkim dokumentima. Stoga je svaka tehnika na svoj način jedinstvena i čine metale i legure boljim i prikladnim za tehničke i industrijske potrebe.

Industrijske tvrtke primjenjuju gotovo sve postojeće metode, što omogućuje dobivanje legura različitih formata. Vrlo je važno pridržavati se propisa i GOST standarda. Svaka razmatrana toplinska obrada ima svoje norme i tehničke standarde. Svako odstupanje rezultirat će nekvalitetnim materijalom, pa će doći do oštećenja.

Kategorija:

Izgradnja i popravak