Intenzivni razvoj proizvodnje čelika u pravilu uključuje traženje novih alata i metoda koji bi spriječili uništavanje metalnih proizvoda. Stvaranje inovativnih metoda u vezi sa zaštitom od korozije je trajni proces. Proizvodi izrađeni od gotovo bilo kojeg metala mogu izgubiti svoje performanse zbog vanjskih kemijskih i fizikalnih čimbenika. Posljedice toga mogu se vidjeti u obliku hrđe.

Vrste korozije

Prije nego što zaštitite metal od hrđe, trebali biste naučiti o postojećim vrstama. Način zaštite od korozije izravno ovisi o uvjetima uporabe dijelova. Stoga je uobičajeno razlikovati sljedeće vrste:

  • korozija, koja je povezana s atmosferskim pojavama;
  • uništavanje metalne strukture u vodi zbog prisutnosti soli i bakterija u njoj;
  • destruktivni procesi koji se događaju u tlu (korozija tla).

U ovom slučaju metode antikorozivne zaštite treba odabrati pojedinačno, vodeći se uvjetima pod kojima će se metalni proizvod koristiti.

Što se tiče vrsta oštećenja građevina, one mogu biti sljedeće:

  • hrđa je smještena na cijeloj površini proizvoda u zasebnim odjeljcima ili u kontinuiranom premazu;
  • ima izgled mrlja i prodire duboko u element;
  • uništava molekule metala, što dovodi do pukotina;
  • rđa s velikim zahvatima, u kojoj nije uništena samo površina, već i dublji slojevi.

Vrste uništavanja kombiniraju se. U nekim se situacijama vrlo teško prepoznati okom, posebno s mrljama na licu mjesta.

Uobičajeno je emitirati kemijsku koroziju . U kontaktu s naftnim proizvodima, alkoholima i drugim agresivnim tvarima dolazi do posebne reakcije, koja je praćena visokom temperaturom i emisijom plinova.

Tijekom elektrokemijske korozije površina metalne legure dolazi u kontakt s vodom (elektrolitom). U ovom slučaju, materijal je difuziran. Elektrolit uzrokuje pojavu električne struje, a elektroni metala zamjenjuju se i pokreću, što rezultira hrđom.

Pružaju zaštitu od korozije i topljenje čeličnih proizvoda dvije su međusobno povezane stvari. Korozija nanosi značajnu štetu zgradama ekonomske ili industrijske namjene. Pored toga, ovaj proces može dovesti do katastrofe, ako govorimo, primjerice, o stupovima napajanja, mostovima, preprekama itd.

Zaštita od korozije u industriji i kućanstvu

Potrebno je osigurati metalu pouzdanu zaštitu od korozije. Svi uvjeti kada je potrebna zaštita od korozije metala mogu se ukratko podijeliti na industrijske i kućne.

Zaštita od korozije u industriji postoji nekoliko:

  1. Pasivnost. U procesu proizvodnje u čelik se dodaju druge metalne legure (molibden, nikal, niobij). Ove materijale odlikuju izvrsne performanse i visoka otpornost na agresivne utjecaje. Te su se sorte počele nazivati ​​legiranim.
  2. Primjena nekih drugih metala na površinu čelika. U ovom slučaju na proizvodu se stvara zaštitni premaz. Često se u tu svrhu koriste aluminij, kobalt i krom.
  3. Uporaba posebnih zaštitnika i anoda. Kad dio dođe u kontakt s vodom, gazni sloj se uništava, što stvara zaštitni premaz. Ova se tehnika često koristi u proizvodnji dijelova za offshore bušaće uređaje i brodove.

Industrijske metode zaštite korozije vrlo su raznolike. To uključuje oblaganje posebnim caklom od stakloplastike i kemijsku zaštitu i mnoge druge.

Korozijska zaštita materijala kod kuće podrazumijeva upotrebu premaza i kemikalija. Svojstva zaštitnog plana osiguravaju kombinaciju različitih elemenata: smole na bazi silikona, inhibitora, polimera, metalnih strugotina i praha.

Treba napomenuti da se prije lakiranja dijela mora obraditi posebnim korozijskim pretvaračem ili temeljnim premazom, inače će se njegova radna svojstva brzo smanjiti.

Danas je u prodaji nekoliko vrsta pretvarača rđe:

  1. Znači-priming. Karakterizira ih visoka adhezija na metalne površine, doprinose usklađivanju premaza prije lakiranja. Mnogi temeljni premazi sadrže inhibitore koji inhibiraju korozijske procese. Osim toga, pred nanošenje sloja temeljnog premaza omogućuje uštedu na bojenju.
  2. Kemijski preparati. Pretvorite željezni oksid u sigurnije tvari koje se ne boje korozije. Takvi lijekovi nazivaju se stabilizatori.
  3. Spojevi koji pretvaraju hrđu u uobičajene soli.
  4. Ulja i smole koje zaptivaju i vezuju hrđu, osiguravajući neutralizaciju.

Stručnjaci savjetuju odabrati boju i temeljni premaz bilo kojeg proizvođača, tako da njihov kemijski sastav nema posebne razlike.

Boje za premazivanje metalnih proizvoda

Boje namijenjene za obradu metalnih površina su obične i otporne na toplinu. U većini slučajeva koriste se tri vrste sastava: epoksi, akril i alkid. Postoje posebne boje antikorozivne vrste koje imaju sljedeće prednosti:

  • učinkovito štiti premaz od vremenskih i vremenskih ekstremnih situacija;
  • lako se nanosi valjkom, četkom ili sprejom;
  • mnogi od njih se brzo suše;
  • imaju širok izbor boja;
  • razlikuju se u trajnosti.

Što se tiče najjeftinijih i najprihvatljivijih sredstava, onda biste trebali obratiti pažnju na običnu srebrnu ribicu. Ova prevlaka sadrži aluminijski prah koji tvori zaštitni film na proizvodu koji je obradio.

Faze rada na suzbijanju korozije u svakodnevnom životu

Metode suzbijanja korozije metala sugeriraju određenu sekvencu. Treba navesti glavne faze ovog rada:

  1. Prije nanošenja pretvarača ili mješavine tla, površina se mora u potpunosti očistiti od masnih mrlja, tragova korozije i raznih vrsta onečišćenja. Za ove mjere možete koristiti brusilicu ili četke s metalnom hrpom.
  2. Nakon toga možete početi nanositi sloj temeljnog premaza, koji se nakon toga mora upiti i temeljito osušiti.
  3. Zatim se na površinu nanosi par slojeva. Prije nanošenja drugog sloja, morate pričekati da se prvi potpuno osuši. U tom je postupku nužno koristiti zaštitne naočale, rukavice i poseban respirator, jer su sve upotrijebljene tvari i sastavi toksični.

Korozijska zaštita metalnih legura vrlo je težak proces. U industriji započinje u fazi taljenja čelika. Proizvođači premaza i premaza angažirani su u poboljšanju svojih proizvoda, povećavanju njegove trajnosti i otpornosti.

Kategorija:

Izgradnja i popravak