Za povezivanje različitih metalnih elemenata često se koristi metoda zavarivanja. Kada su izloženi visokoj temperaturi na čeliku i raznim obojenim legurama, vrijednost duktilnosti se značajno povećava, pružajući najpovoljnije uvjete za spajanje. Moguće je osigurati visokokvalitetni zavar, koji će imati visoku pouzdanost i čvrstoću, samo uz ispravan odabir elektroda. Zbog toga je važno znati koje elektrode odabrati za invertersko zavarivanje.

Ključni kriteriji odabira

Poteškoće u odabiru povezane su s pojavom velikog broja različitih elektroda. Pri traženju najprikladnije elektrode treba uzeti u obzir njihovu podjelu u dvije glavne skupine:

  1. Topi.
  2. Non-potrošnog.

Prva vrsta proizvoda predstavljena je šipkom raznih promjera s prevlakom izrađenom od njihove posebne smjese. Zahvaljujući upotrebi posebnog sastava premaza, stvoreni luk se ponaša bolje u vrijeme zavarivanja. Zato se potrošene elektrode često biraju za aparate koji se koriste za ručno lučno zavarivanje.

Nepotrošni - danas su rjeđi, jer su namijenjeni zavarivanju u posebnom okruženju. Početnik ih neće moći pravilno odabrati jer imaju obilježja .

Izbor elektroda za zavarivanje pomoću pretvarača provodi se uzimajući u obzir materijal od kojeg su izrađeni radni komadi. Svojstva metala u velikoj mjeri određuju kvalitetu dobivenog zavara.

Razmatrajući kako odabrati elektrode za zavarivanje za pretvarač, zabilježimo sljedeće točke:

  1. Za svaki se materijal odabire štap za prijenos električne energije i stabilizaciju luka, uzimajući u obzir njegov kemijski sastav.
  2. Za povezivanje proizvoda koji su izrađeni od nisko ugljičnog ili niskolegiranog čelika koriste se ugljične elektrode.
  3. Ako su povezani proizvodi izrađeni od legiranih čelika, tada se za vrijeme zavarivanja koriste elektrode marke MR-3, ANO-21 i druge.
  4. Najbolje elektrode za invertorno zavarivanje drugih vrsta metala smatraju se one u proizvodnji kojih se koristi jezgra od legiranih čelika, na primjer, TsL-11.
  5. Način zavarivanja može se koristiti za spajanje elemenata izrađenih od lijevanog željeza. U ovom slučaju koriste se elektrode OZCH-2.

Iskusni zavarivači odabiru predmetni potrošni materijal također uzimajući u obzir uvjete pod kojima će se dobiveni proizvod koristiti.

Ocjena elektroda

Željeni šav može se dobiti pomoću najprikladnijih elektroda. Ocjena takvih proizvoda je sljedeća:

  1. ANO je ostvarenje koje karakterizira paljenje svjetlom. Proizvod ove marke ne smije se probijati prije upotrebe. Ano elektrode mogu koristiti početnici zavarivači i profesionalci. Prikladni su za rezanje kod primjene istosmjerne struje s visokim indeksom napona.
  2. MP-3 je univerzalna ponuda koja se može koristiti za povezivanje proizvoda iz raznih legura. Zavarivanje se može izvesti čak i ako su površine koje se spajaju onečišćene velikim brojem vrsta.
  3. MR-3C - elektrode ove marke odabrane su ako se za dobiveni zavar postavljaju visoki zahtjevi. Stabilnost luka osigurava se primjenom posebnog premaza.
  4. SSSI 13/55 - opcija dizajna koja se koristi za ugradnju različitih kritičnih konstrukcija. Vrijedi uzeti u obzir da je početniku prilično teško raditi s takvim elektrodama. Preporučuje se odabrati ovaj potrošni materijal u slučaju kada zavarivač ima određeno iskustvo i visoke kvalifikacije.

Potrebne elektrode za pretvarač (kako odabrati najprikladniju verziju, mnogi znaju iz osobnog iskustva) proizvode domaći i strani proizvođači. U pravilu je ponuda domaćih proizvođača puno jeftinija od inozemnih. Štoviše, izrada je prilično visoka.

Prednosti moderne ponude

Suvremene elektrode, na primjer, resant i mnoge druge, izrađuju se uzimajući u obzir sve utvrđene standarde . Ovaj trenutak određuje da proizvodi imaju sljedeće prednosti:

  1. Postupak zavarivanja uvelike je pojednostavljen. Upotreba posebnih materijala osigurava visoku stabilnost rezultirajućeg luka. Poteškoće mogu nastati samo ako su elektrode nepravilno odabrane sastavom jezgre ili obloge.
  2. Visoka kvaliteta primljenog šava. Uporaba modernih potrošnih materijala omogućuje vam dobivanje pouzdanih šavova čak i kada spajate proizvode složenog oblika.
  3. Odvajanje šljake od metala. Prilikom zavarivanja šljaka se može odvojiti gotovo odmah, što vam omogućuje brzo određivanje kvalitete dobivenog zavarivanja i ispravljanje mogućih nedostataka.
  4. Elektrode se proizvode u skladu sa sanitarnim standardima. Provedeni postupci zavarivanja apsolutno su sigurni, jer se tijekom izgaranja ne oslobađaju štetne tvari.
  5. Čak se i proizvodi koji su obloženi prilično velikim slojem hrđe mogu zavariti. Treba imati na umu da se za poboljšanje kvalitete veze još uvijek preporučuje čišćenje površine.

Trošak proizvoda ovisi o popularnosti marke i vrsti materijala koji se koristi za stvaranje premaza.

Razvrstavanje po glavnim značajkama

Predmetni potrošni materijal klasificiran je prvenstveno prema namjeni. Postoji nekoliko glavnih skupina elektroda:

  1. Dizajnirani za rad s metalima koji imaju malu koncentraciju ugljika i legirajućih elemenata.
  2. Za spajanje toplinski otpornih čelika visoke čvrstoće.
  3. Za rad s visoko legiranim čelikom, na primjer, nehrđajući čelik, u kojem je koncentracija kroma visoka.
  4. Varijante dizajnirane za rad s aluminijom ili bakrom.
  5. U posebnu skupinu uvrštavamo elektrode dizajnirane za povezivanje elemenata od lijevanog željeza.
  6. Za popravke i obradu metala.
  7. Proizvodi univerzalnog tipa, koji se koriste za rad s materijalima nesigurnog kemijskog sastava.

Na metalnu šipku mogu se primijeniti razne kemikalije. Prema vrsti upotrijebljene prevlake razlikuju se 4 skupine proizvoda, a najviše se najčešće koriste dvije:

  1. Glavni. Proizvodi s osnovnim premazom široko se koriste. Primjer su elektrode marke UONI 13/55. Koriste se za izradu spojeva visoke udarne čvrstoće, mehaničke čvrstoće i duktilnosti. Pored toga, glavni premaz štiti spoj od pojave pukotina kristalizacije. Izbor ovog utjelovljenja provodi se ako je potrebno dobiti odgovoran dizajn. Značajan nedostatak može se nazvati činjenica da prije zavarivanja trebate obaviti visokokvalitetno čišćenje površine: mrlje od ulja, hrđa, kamenci mogu uzrokovati stvaranje mikroskopskih pora.
  2. Rutinski premaz. Ako je potrebno spojiti čelik s niskim udjelom ugljika, često se biraju elektrode rutilnog tipa. Najčešća marka je MP-3. Drugi tip karakterizira lako odvojivost šljake koja se formira, stabilnost luka pri primjeni izmjenične ili istosmjerne struje. U procesu zavarivanja stvara se manja količina spreja, rezultirajući šav odlikuje se izvrsnim ukrasnim svojstvima. Osim toga, druga vrsta proizvoda pogodna je za rad s obratcima koji na površini imaju veliki sloj hrđe ili onečišćenja.

Ostale dvije vrste izuzetno su rijetke, jer se koriste u posebnim slučajevima.

Dodatne značajke

Mnoge druge značajke postupka zavarivanja određuju zahtjeve za elektrode. Primjer je polaritet i vrsta struje . Pretvarači za zavarivanje koji se koriste u većini slučajeva opskrbljuju istosmjernu struju koja se može isporučiti u zonu zavarivanja prema dvije sheme:

  1. Obrnuti polaritet znači povezivanje plusa s masom, a minus s elektrodom.
  2. Izravna polarnost. U ovom slučaju, plus je povezan s masom, minus na zavarivačku elektrodu.

Reverzna polarnost je odabrana u sljedećim slučajevima:

  1. Da bi se metal zaštitio od izgaranja, odabran je obrnuti polaritet veze. Omogućuje vam rad s dijelovima koji imaju malu debljinu.
  2. Čelik od visokog legiranja vrlo je osjetljiv na toplinu. Zato je pri radu s takvim materijalom odabrana metoda povezivanja reverzne polarnosti.

Najvažniji parametri postupka zavarivanja mogu se nazvati:

  1. Promjer upotrijebljenih elektroda.
  2. Jačina primijenjene struje zavarivanja.
  3. Debljina dijelova koje treba spojiti.

Vrlo je važno pravilno odabrati promjer elektrode, jer se previsokim pokazateljem gustoća struje zavarivanja značajno smanjuje. U ovom se slučaju smanjuje stupanj prodiranja dijelova, povećava se širina zavarenog šava i smanjuje se njegova kvaliteta. Pored toga, proizvođači često navode koji je proizvod najprikladniji.

Proizvodi stranih proizvođača

Prilično su popularni proizvodi koji se proizvode pod robnom markom ESAB. Izrazita karakteristika ovog prijedloga može se nazvati činjenicom da sve marke počinju s oznakom U redu. Slijede 4 znamenke koje pokazuju radne karakteristike proizvoda. Najčešće korištene marke su:

  1. OK 46.00 - proizvod sličan u kvaliteti s elektrodama domaćeg porijekla MP-3. Koristi se za rad sa čelicima koji u svom sastavu imaju malu količinu legirajućih elemenata.
  2. U redu 53.70 - specijalizirana vrsta elektrode koja se koristi za spajanje korijenskih prolaza ili krajeva cijevi.
  3. U redu 68.81 - stupanj koji se koristi za rad sa čelicima neizvjesnog kemijskog sastava. Osim toga, pogodno je za spajanje teško zavarenih metala.

Njihova popularnost prvenstveno je posljedica činjenice da tehnologije korištene u proizvodnji potrošnog materijala pružaju najpovoljnije uvjete za zavarivanje.

Kategorija:

Izgradnja i popravak