Unatoč činjenici da je zavarivanje izumljeno 1803. godine, ova vrsta metalnog spoja ostaje najpouzdanija i izdržljivija. Naravno, usavršavanjem tehnologije poboljšava se napredak zavarivanja. Postaje sve više i više njegovih sorti. Dakle, MR-3 elektrode mogu se vidjeti ne samo jedne marke, već i proizvodnje mnogih drugih tvrtki. Građevinsko tržište nudi veliki izbor strojeva za zavarivanje i njegovih sastavnih dijelova za sve vrste zavarivanja.
Osnove električnog zavarivanja
Elektrodama se dovodi električna struja i dio za zavarivanje. Kada se zavareni proizvod dotakne, prenosi se struja zavarivanja. Zbog činjenice da luk za zavarivanje ima i do 7 tisuća stupnjeva, rubovi na zavarenom dijelu se tope, tvoreći zavarivačku "kupku". Zajedno s rubovima, elektroda se topi, a njen premaz štiti od utjecaja okoline. Umjesto zavara formira se šljaka koja također štiti od vanjskih oštećenja. Vlaga, vlaga, zrak - sve to može negativno utjecati na zavar.
Glavna komponenta u zavarivanju je stroj za zavarivanje. Postoji mnogo vrsta, od ručnih do automatskih. Neki se napajaju strujom, drugi plinom. Najčešće se koriste uređaji za ove vrste zavarivanja:
- Ručni luk.
- Polu-automatski.
- Automatski.
- Argon.
Ručno lučno zavarivanje je prvi i najčešći oblik. Koristi se ne samo u proizvodnji i građevinarstvu, već i u svakodnevnom životu. Ova je vrsta prikladna za uporabu i ne zahtijeva posebne uvjete zaštite okoliša. Pri uporabi ručnog uređaja koriste se posebne elektrode. Odabir je prema proizvedenom dijelu. Zavareni dijelovi mogu varirati od 2 mm do 20 mm ili više. No, vrijedi zapamtiti uklanjanje rubova za prodiranje.
Kod spajanja tankih metala često se koristi poluautomatsko zavarivanje. Međutim, u proizvodnji gdje se zavarivaju debeli metali, odvija se takvo zavarivanje. Vrijedno je uzeti u obzir da u ovom obliku koriste posebnu žicu za zavarivanje.
Automatski se uređaji koriste u industrijskim područjima. Češće to mogu biti tvornice i druga poduzeća koja su uključena u kontinuiranu proizvodnju istih struktura.
Argonsko zavarivanje vrši se plinom. Pri radu s takvim uređajem koristi se posebna žica koja se topi pomoću plinske baklje.
Opis elektrode
Elektroda za zavarivanje je šipka izrađena od raznih metala i obložena posebnim premazom. Sastav šipke, kao i premaz, ovisit će o njihovoj namjeni. Neki mogu biti za čelik, drugi za mekši metal. Na primjer, postoje elektrode za lijevano željezo i bakar.
Šipke za električno zavarivanje mogu se razlikovati ne samo u sastavu, već i u promjeru. Tipično zavarivački radovi koriste elektrode promjera 3-4. Ali postoje slučajevi gdje se može tražiti šipka debljeg promjera i obrnuto.
Postoje i vrste koje nisu namijenjene zavarivanju dijelova, već njihovom rezanju. Međutim, takve elektrode zahtijevaju posebne strojeve i držače elektroda.
Zbog činjenice da postoji veliki broj metala i legura, postoji mnogo vrsta elektroda. Najčešći su:
- SSSI.
- MC-5.
- MR-3 i MR-3C (E46).
SSSI je jedna od najsvestranijih vrsta. Imaju dobru i izdržljivu leguru koja daje snagu detaljima. Međutim, bolje ih je koristiti ljudima koji dobro poznaju električno zavarivanje.
TsU-5 savršeno zavarivaju dijelove. Međutim, zbog troškova i brzog izgaranja koriste se u rijetkim i posebno važnim slučajevima . Na primjer, takve šipke zavare korijen cijevi pod pritiskom.
MP-3 i MP-3C imaju više praktičnih štapova. Oni nemaju povećano opterećenje od pucanja ili loma, međutim, vrlo su pogodni za jednostavnu vrstu električnog zavarivanja.
Karakteristike MR-3 i MR-3C
Ako dešifrirate elektrode za zavarivanje MP-3, tada možete shvatiti da je to univerzalna jezgra s rutilnim premazom. U vezi sa zahtjevom norme, ovaj tip odnosi se na tip E46. Šipka MP-3 izrađena je od visokokvalitetne žice Sv-08. Prema standardu, može imati promjer od 3 mm do 6 mm. Međutim, postoje neki slučajevi gdje promjer može biti manji.
Detaljnije tehničke karakteristike elektroda MP-3C navedene su na pakiranju. Pored njihovih karakteristika, na ambalaži postoji posebna tablica prema kojoj se može postaviti potrebna struja zavarivanja.
Značajke korištenja MP-3
Ako su karakteristike MP3 elektroda postale jasne, trebali biste obratiti pozornost na njihove značajke. Zahvaljujući univerzalnom šipku lako se mogu nositi sa zavarivanjem prljavih i neobrađenih metala. Ali ne zaboravite da će takav materijal biti manje izdržljiv. Ako usporedimo SSSI i MR-3, tada su SSSI plastičniji. Međutim, njihov luk za zavarivanje mnogo je teže zapaliti.
Na poslu pokušavaju koristiti strane marke elektroda. Ali ne tako davno suočena sa hrđavim materijalom. Ovdje su nam dobro došli stari stari MP-3. Dok strani brend nije mogao zapaliti ni zavarivački luk.
Suočio se sa invertorom za zavarivanje malo poznate tvrtke. Rabljeni i UONI, TsL, TsU-5. Ali nitko od njih nije mogao riješiti problem. Posljednja nada bila je za MP-3, i kako se ispostavilo, nije uzalud. Napon u kući bio je smanjen, a samo je na njihovim šipkama moguće kuhati dio.
Nakon početka kiše, u svojoj gluposti, ostavili su sve elektrode na ulici. Nisu se mokrili, ali gotovo je nemoguće kuhati. SSSI je odmah uklonjen da se osuši, a MP-3 je i dalje radio. Neka ne bude tako dobro, ali nastavila se kuhati.
U jezgru MP-3C dodaje se više rutila, što pridonosi boljem zavarivanju. Ali s viškom ovog elementa, šipke imaju veću količinu prskanja tijekom zavarivanja.