Obvezni atribut za obavljanje poslova koji zahtijeva uporabu alata - plinskog ključa, nožne pile, bušilice, poroka - je radna površina ili radna ploča. Izrada radnog stola vlastitim rukama, uzimajući u obzir vaše želje i potrebe, sasvim je u mogućnosti većine vlasnika s potrebnim materijalima i alatima, a vlasnicima garažnih vozila lakše je ispuniti zadatak uređenja osobnog radnog mjesta.
Garažni stol
Prije svega, trebali biste odlučiti koji će radni stol planirati. Radna kutija za izradu metala za izradu metala je glavna opcija među postojećim, velika većina automobilista opremi svoje garaže.
Sljedeću popularnu, ali manje uobičajenu opciju - drvenu stolarsku radnu površinu - vlastitim rukama mogu sastaviti oni koji popravljaju i izrađuju namještaj ili stolariju. Garaža opremljena takvim radnim stolom obično se jednostavno pretvara u stolarsku radionicu.
Postoji i mogućnost univerzalnog radnog stola opremljenog odgovarajućom opremom za bravare i stolarije.
Vrijedi napomenuti da je uradi sam oprema garaže kreativan i trajan proces. U pravilu, domaće radne ploče za bilo koju svrhu opremljene su raznim ugrađenim ili zglobnim policama za odlaganje alata, obradaka i materijala.
Napravite radni sto
Dimenzije garaže u većini slučajeva ograničavaju dimenzije radne ploče. Za obavljanje standardnog skupa domaćih zadaća sasvim je dovoljna radna površina sljedećih dimenzija: visina 850-1000 mm, širina 550-650 mm, duljina 1000-1200 mm. Za njegovu izradu trebat će sljedeći materijali:
- Ugao 50 × 50 mm
- 4 mm lim
- 10 mm lim
- Elektrode Ø3, 4 mm.
Ako namjeravate radni stol opremiti ladicama ili policama, dodatno će vam trebati:
- Ugao 25 × 25 mm
- List 2 mm.
Da biste odredili količinu materijala, trebate izvesti crtež ili skicu strukture s određenim dimenzijama.
Skupština skupštine
Montaža započinje pultom. Položite list na otvorene šipke ili debele ploče. Radno je da se radna površina napravi od jednog komada, ali moguće je od 2, najviše 3, ne više, inače će biti teško osigurati ravnost površine. U tom slučaju, ispod spojnih vodova moraju se postaviti dodatne šipke, a na rubovima spojenih listova brusilicom napravite komore za zavarivanje s neradne strane lima.
Da bi se tijekom zavarivanja maksimalno isključilo varjenje lima, bolje je izbušiti potreban broj rupa za nokte u njemu i zalijepiti list na šipke tijekom montaže i zavarivanja. Rupe na kraju rada mogu se otopiti i očistiti, ili možete ostaviti takve kakve jesu.
Na sklopljenoj površini od uglova se postavljaju oznake za potporni okvir ili se odmah postavljaju pripremljeni uglovi i vrši se označavanje na njima. Ako je površina sastavljena od dijelova, za označavanje je potrebno izvršiti označavanje. Zatezanje se vrši u koracima od 80-100 mm, na mjestima gdje su uglovi naneseni na rubove dijelova koji se spajaju, zavarivanje se mora izvesti odmah na širinu kuta s uklanjanjem šava.
Način zavarivanja - vrijednost struje i brzina - odabire se ovisno o promjeru elektrode za puni prodor do debljine lima. Bolje je odabrati ove načine unaprijed na ostacima lima, a način zavarivanja lima od 4 mm prikladan je za sastavljanje i zavarivanje svih konstrukcijskih elemenata - kuta s listom i uglovima između sebe.
Pri sastavljanju okvira potrebno je osigurati uvlačenje od ruba lima za 20–30 mm, s prednje strane se možete povući za 50–60 mm. Podstavljeni okvir treba čvrsto pritisnuti na lim. Da biste to učinili, možete koristiti improvizirana opterećenja ili možete ponoviti pričvršćivanje čavlima na šipkama. Ovo će trajati malo vremena, ali u potpunosti će osigurati potrebnu krutost. Okvir je unaprijed pričvršćen na list s krajevima. Osim konture u okviru, trebate instalirati jedan ili dva unutarnja ugla.
Daljnja montaža se može izvesti na različite načine:
Sastavljenu radnu površinu potpuno izvaljajte iz lista s okvirom, a zatim ugradite nosače. U ovom slučaju tijekom zavarivanja možete kontrolirati ravninu stola, ako je potrebno, izvršiti ispravke.- Nosač radne klupe, uključujući okvir, može se sastaviti odvojeno. Svi se elementi u postupku sklapanja također postavljaju na šipke, nevezano. Prije lepljenja i prije završnog zavarivanja potrebno je provjeriti sukladnost veličina duž dijagonala.
- Moguće je sastaviti cijelu konstrukciju radne ploče na nosačima s naknadnim završnim zavarivanjem. Konstantna kontrola geometrijskih dimenzija u ovom je slučaju obavezna.
Za postavljanje poroka, obično u lijevom kutu stola, zavarena je dodatna ploča debljine najmanje 10 mm. Debljina ovisi o veličini i težini samih vitla. Ova se ploča može koristiti i za pričvršćivanje ostalih radnih elemenata stroja na klupi - bušaćeg ili brusilice.
Opcije izrade radnog stola
U pravilu, obično vlasnici izrađuju metalnu radnu ploču. Istodobno se za izradu okvira ili baze mogu koristiti druge vrste valjanih proizvoda, osim ugla - cijevi, kvadratnog ili pravokutnog profila.
Za proizvodnju countertopsa možete koristiti drvene konstrukcije - countertop sa starog stola ili krilo vrata uklonjeno tijekom popravka. Ravnina radne površine u ovom je slučaju već osigurana, ostaje pouzdano obložiti metalnim limom.
Radna ploča za izradu metala za izradu samog izrade može se u potpunosti izraditi na osnovi starog kuhinjskog stola s gotovim policama i ladicama. U tom će slučaju, osim prekrivanja radne površine, biti potrebno opće jačanje konstrukcije pomoću bilo kojih dostupnih metalnih proizvoda.