Često se zahtijeva kopiranje predmeta ili ponavljanje potrebnih detalja. Izmišljeno je mnogo metoda za izradu kopija složenih oblika. Ako želite napraviti seriju istih vrsta elemenata, tada najčešće koristite glodalice za kopiranje. Imaju veliku brzinu obrade praznina i omogućuju vam da brzo napravite kopije identične određenom uzorku.

Osnove procesa glodanja

U gotovo svim velikim industrijskim poduzećima i u malim radionicama možete pronaći glodalice. Uostalom, postupak glodanja je najpopularnija metoda obrade proizvoda. Korištenjem glodalica vrši se hrapavanje, dorada i završna obrada predmeta iz drva, obojenih metala i obojenih metala, kao i plastike. Moderni strojevi su u mogućnosti brzo i točno obraditi proizvode ne samo jednostavnih, već i najsloženijih oblika.

Glodalice su podijeljene u dvije vrste:

  • Strojevi opće namjene.
  • Specijalizirana oprema.

Specijalizirana oprema uključuje dotične glodalice za kopiranje. Omogućuju vam izradu kopija predmeta i rad s ravnim i trodimenzionalnim oblicima. Štoviše, ti uređaji mogu pomoći u graviranju, nanošenju ukrasa, raznih natpisa, stvaranju različitih uzoraka na licima koja se nalaze u različitim ravninama.

Postoje dva načina mljevenja:

  • Dolazak, u kojem se alat dovodi i okreće u različitim smjerovima.
  • Uz put. U ovom slučaju dovod i rotacija alata odvijaju se u različitim smjerovima.

Oštrica reznih glodalica takvih strojeva može biti izrađena od različitih materijala, što vam omogućuje uspješno prelazak s obrade drvenih proizvoda na tvrde metale, pa čak i prirodno ili umjetno kamenje.

Načela rada

Zajednički element svih glodalica za drva ili metala je glodalica - alat za rezanje i obradu.

Izdvajamo glodalicu:

  • Pomoću kopirnog stroja definira se površina ili kontura koja ponavlja rezač.
  • Sustav koji ih povezuje smješten je između jedinice za praćenje i mlina za rezanje. Kod obrade drvenih proizvoda najčešće ima mehaničku kontrolu i dodavanje. Pored mehaničkog, koristi se pneumatski ili hidraulički sustav.
  • Kopirni uređaj može biti ili ravna ravna ili referentna zapremina, fotocelica ili crtež. U složenim strojevima ugrađen je CNC, a oni se tada pretvaraju u univerzalni.
  • Dijelovi s uzorkom mogu se napraviti od bilo čega. To može biti drvo, metal, plastika ili drugi gusti materijal.

Svi strojevi za kopiranje rade po istom principu: uređaj za praćenje povezan je na uzorak bilo koje vrste, koji kroz priključni sustav prenosi potreban smjer i silu na reznu jedinicu, glodalicu.

Upotreba predloška isključuje ručnu intervenciju, pa su čak i prilikom izrade kopija složenih dijelova svi dobiveni proizvodi jednaki po obliku i veličini. Kopiranje glodalica je konturnog, volumetrijskog i izravnog djelovanja. Obradak i početni predložak učvršćeni su na pokretnu radnu površinu stroja.

Kod konturnog kopiranja radna površina se kreće u uzdužnom smjeru. U drugom slučaju, s kopiranjem volumena, stol s kopirnim strojem i radni komad pomični su i u poprečnom i u uzdužnom smjeru.

Čvor između kopirnog stroja i mlina, koji precizno postavlja kretanje i snagu reznog alata, naziva se pantograf. Pantografi djeluju podjednako dobro na drvu ili drugom materijalu.

Pantograf se koristi u strojevima s direktnim djelovanjem. Ovaj čvor omogućuje vam ne samo kopiranje, već i skaliranje dijelova. Često se takvi strojevi koriste za graviranje.

Pantograf se sastoji od vodeće osovine, njegove osi, zasebne osi rotacije i vretena alata. Vodeća igla zajedno sa vretenom postavljena je na istoj traci. Opseg kopiranja izravno ovisi o omjeru ramena vretena i prsta.

Prst se kreće po konturi originala i pokreće tračnicu koja se slobodno okreće na osi. Dakle, vreteno, koje se nalazi s druge strane šine, ponavlja kretanje prsta.

Rezna ivica pokreće se vijakom, kliznim ventilom, solenoidom, elektromagnetskom spojkom. U uređaju za pojačanje kopirne glodalice za metal koristi se relej. Može biti elektromagnetska, hidraulička ili elektrooptička.

Rotacija se prenosi s elektromotora putem lanca i hidrauličkog cilindra.

Prijenos zakretnog momenta može biti višeslojan.

Kvaliteta dijela dobivenog tijekom kopiranja, odnosno hrapavosti, točnosti veličine i oblika, izravno ovisi o brzini odziva i kretanju uređaja za praćenje. Razmatraju se dobri rezultati: točnost profila je dvije stotine milimetra, a hrapavost bi trebala odgovarati šestom broju opće prihvaćenih normi.

Vrste uređaja

Oprema za kopiranje može se razlikovati kod pogona koji su različitih vrsta.

Na temelju pogona razlikuju:

  • Uređaji s pantografom, koji vam omogućuje obradu dijelova u različitim dimenzijama.
  • Oprema u kojoj je kopirni stroj montiran na rotacijskoj šipki, pomično okomito.
  • Strojevi s okretnim stolovima. Uređaj može imati jedno vreteno ili više. Stol ima okrugli ili pravokutni oblik.
  • Fotokopiranje.
  • Oprema s hranom zbog mehaničkih, hidrauličkih ili električnih komponenata.

Strojevi se također razlikuju u stupnju automatizacije i mogućnostima pričvršćivanja radnih dijelova.

Na temelju ovog uređaja postoje:

  • Desktop ili priručnik. Obradak je mehanički fiksiran. Ova metoda omogućuje bušenje rupa na radnom komadu prema zadanom uzorku.
  • Automatski strojevi na koje se radni dijelovi učvršćuju pneumatskim stezaljkama. Ovi strojevi su stacionarnog tipa i rade s aluminijom.
  • Automatske stacionarne jedinice s pneumatskim oprugama i glavom s tri vretena. Na ovom se nacrtu mogu istodobno izbušiti trostruke rupe, što se ne može učiniti na uređajima prethodnih vrsta.

Na suvremenom tržištu postoji mnoštvo ponuda za gotove strojeve raznih razina i složenosti. No neki obrtnici radije izrađuju kućne strojeve za glodanje kopija za drvo ili metal. Ako su prisutni crteži, alati i izvorni materijal, tada je takvu opremu jednostavno sastaviti.

Izrada sam

Naravno, domaći stroj za kopiranje za rezbarenje ne može se u potpunosti natjecati s industrijskim dizajnom. Tijekom rada kućnih uređaja primjećuju se različiti nedostaci.

Najčešći problemi su vibracija okvira stroja, savijanje obratka i velike pogreške u kopiranju. Stoga prilikom dizajniranja vlastitog stroja treba razmotriti zadatke koje će on riješiti. Lakše je sastaviti uređaj uskog profila od univerzalnog koji se odmah postavlja kako bi se riješio isti tip problema.

Unatoč raznolikosti shema koje prikazuju redoslijed montaže stroja, svi uređaji imaju iste osnovne čvorove.

Minimalni skup elemenata je kako slijedi:

  • Stol radi.
  • Okvir je nosiv.
  • Glodalica.

Rotacija iz elektromotora kroz pogon prenosi se na glavu s mlinom. Ako je potrebno, promijenite način rezanja, mijenja se i visina stola. Po želji razvijen je mehanizam zupčanika za promjenu brzina.

Pantograf se može sastaviti od drveta ili metala.

Pantograf za drvo ima i svoje nedostatke, jer su drveni dijelovi povezani šarkama, pa ih karakterizira struja. Stoga je točnost obrade drvenog pantografa niska.

Prilikom izrade metalnog pantografa moguće je stvoriti kopije različitih veličina. Ali on ne zna napraviti voluminozne kopije.

Neki obrtnici pokušavaju preraditi konvencionalnu glodalicu za proizvodnju dodavanjem uređaja za kopiranje. U tom je slučaju potrebno potpuno obnoviti cijeli stari stroj i lakše je sastaviti jedinicu ispočetka.

Razmislite o veličini komada koje će stroj morati obrađivati. Što je veća duljina komada, to je veće opterećenje vodećih osovina stroja. Možda neće moći izdržati takvo opterećenje. A također i pri radu s velikim dijelovima, alat doživljava velike vibracije. Da bi se nadoknadio trenutak vibracije, oprema mora biti dizajnirana kao masivna i teška.

Stoga, prije svega, prije stvaranja glodalica za kopiranje metala ili drva, potrebno je istaknuti zadatke koji će se riješiti prilikom rada na njemu. Na temelju toga planiraju se dimenzije stola i cijele strukture, metode pričvršćivanja predloška i mogućnosti pomicanja rezača.

Ako planirate obraditi ravne dijelove, tada su za konturni primjerak dovoljne dvije osi stroja, jer će kretanje biti samo uzdužno i poprečno.

Ako računate da ćete raditi s utisnutim radnim dijelovima, morat ćete dodati još jedan okomiti pokret.

Ako je reljef velik, tada se morate osloniti na drugu osovinu - četvrtu.

Prije početka izrade stroja moraju se uzeti u obzir sve moguće mogućnosti, jer je nakon proizvodnje i montaže svih komponenti vrlo teško izmijeniti postojeću strukturu.

Izgled stroja može biti vodoravni ili vertikalni. Ako je stroj vertikalno, tada čip tijekom glodanja pada ili na stol ili u posebnu paletu, a ne taloži se u dijelovima glodanja.

Za bolju kvalitetu obrade glava glodanja treba biti velika brzina.

Za obradu dijelova iz različitih materijala poželjno je imati komplet reznih glodalica različite kvalitete i otpornosti na habanje.

Nakon određivanja raspona zadataka, izračunava se potrebna snaga motora. Za izvođenje gravura i sličnih drvenih proizvoda dovoljan je motor snage od sto pedeset do dvjesto vata.

Radna jedinica i sonda su fiksirani tako da se nalaze na istoj ravnini i visini u odnosu na radni stol. Kao držač upotrebljava se tvrdi kopča. Tada će se cijeli sastavljeni element moći pomicati paralelno sa stranicama radne površine i vodoravno i okomito.

Sve pokretne jedinice trebaju biti što svjetlije kako bi napori upravljanja bili minimalni.

Mjere opreza

Budući da je alat električan i rezan, zahtijeva pažljiv rad i poštivanje osnovnih sigurnosnih pravila.

Mjere opreza uključuju:

  • Uređaj postavite u prostoriju tako da ima slobodan pristup.
  • Sama soba treba biti dobro prozračena.
  • Prije uključivanja, morate biti sigurni da površina stola ne sadrži suvišne predmete i ništa ne ometa rad uređaja.
  • Svi pričvršćivači, posebno glodalica, moraju se čvrsto pričvrstiti i ne popustiti.
  • Motor mora biti uzemljen i ne oštećen.
  • Ne dirajte rotirajuće osovine rukama dok se potpuno ne zaustave.
  • Svi popravni radovi se izvode samo ako je uređaj isključen, a motor isključen iz mreže.
  • Trebate stajati dok radite na gumenom prostirku.
  • Nakon pola sata neprekidnog rada potrebno je isključiti stroj i ostaviti da se dijelovi ohlade.

Poznavanje i pridržavanje jednostavnih mjera opreza sprječava ozljede, posjekotine, modrice i ponekad spašava živote.

Kategorija:

Izgradnja i popravak