U ljetnoj kućici, u vašoj privatnoj kući, garaži ili u vlastitoj radionici često se događaju slučajevi kad su potrebne vještine zavarivača. Ove su vještine osobito korisne kada samostalno gradite. A naučiti kako koristiti električno zavarivanje i koristiti ga za svoje potrebe prilično je jednostavno. Da biste to učinili, morate razumjeti osnove zavarivanja metala, znati neke tajne profila i naučiti ih koristiti.

Osnove zavarivanja

Bit električnog zavarivanja metala je sljedeća. Napajanje u obliku transformatora ili pretvarača generira određenu struju struje, koja se putem kabela dovodi do posebne metalne elektrode. Između metalnih gredica pripremljenih za zavarivanje i elektrode dolazi do električnog pražnjenja, formirajući stabilan visokotemperaturni električni luk koji topi metal. U tom se slučaju formira točkasti kupka kipućeg metala, u kojem se sama elektroda topi, a koja istovremeno igra ulogu materijala za punjenje.

Zavarivač, pomičući luk, tvori šav u kojem se miješajući vreli metal oba radno zavarena komada i tvori jedinstven monolitni spoj.

Vrste električnog zavarivanja

Električni luk gori zbog snažne struje koja se dovodi do elektrode. Struja može biti naizmjenična i generirana zavarivačim transformatorom ili izravno, dovodi se na mjesto zavarivanja iz pretvarača:

  • Transformator. Ovisno o modelu, može se povezati s mrežom 220 ili 380 V. No početniku će biti teško raditi s ovom jedinicom, jer je s izmjeničnom strujom električni luk nestabilan i prilično je teško da ga osoba s malim iskustvom u zavarivanju drži. U tom slučaju luk stvara buku i svojstveno je prskati kipući metal iz kupelji. Sam transformator je vrlo težak, glomazan i stvara značajne pad napona u mreži, posebno u vrijeme paljenja električnog luka. To, naravno, negativno utječe na kućanske aparate.
  • Pretvarača. Daje izravnu struju elektrodi, pretvorenu iz izmjenične struje, koju prima iz centralizirane električne mreže s naponom od 220 V. Uređaj je lagan, kompaktan, radi tiho i praktički ne utječe na napon u mreži, a karakteriziraju ga visoke performanse. Izravna struja koja se dovodi do elektrode osigurava stabilno gorenje električnog luka, koji se čak može koristiti za kuhanje kositra, što olakšava kontrolu i kretanje tijekom zavarivanja.

To je takav uređaj koji bi majstor početnik trebao koristiti za stjecanje vještina zavarivanja.

Procesna tehnologija

Električno zavarivanje odnosi se na postupak topljenja metala visoke temperature. Da biste pojasnili kako pravilno zavarivati ​​metal električnim zavarivanjem, morate biti svjesni svih procesa koji se odvijaju:

  1. Električni luk se zapali kada elektroda dodirne metal, nakon čega se između njih formira mali razmak (2-5 mm), koji se mora stalno održavati. Pod utjecajem luka, metal obrađenih predmeta i elektroda se topi i miješa.
  2. Volumen bazena za zavarivanje ovisi o naponu koji se primjenjuje na elektrodu, njenom položaju u prostoru, brzini kojom se električni luk kreće, veličini i obliku rubova zavarenih komada i drugim aspektima. Prosječna dubina kupelji je obično oko 6 mm, duljina oko 10-30 mm, a širina 8-15 mm.
  3. Prevlaka elektrode tijekom izgaranja stvara oblak plina, koji štiti luk i rastopljeni metal od oksidacije pri interakciji sa zrakom, a također pruža podršku određenoj temperaturi koja je potrebna za taljenje metala.
  4. U trenutku kada se elektroda za gorenje kreće od točke na kojoj se metal upravo rastopio, započinje proces kristalizacije i hlađenja šava koji spaja zavarene dijelove. Istodobno se na njenoj površini formira šljakava kora, koja se naknadno obrušava čekićem.
  5. Šljaka koja se formira na površini rastaljenog metala iz prevlake elektrode također je u stanju istovremeno održavati temperaturu tijekom kristalizacije metala, sprečavajući dotok kisika iz zraka do njega.

Alati za zavarivanje

Pretvarači za zavarivanje već se prodaju s setom kabela s držačem elektroda i spojnicom za mase. Ali prilikom kupnje svih ovih radnih predmeta preporučuje se pažljivo pregledati ih kako biste bili sigurni u njihovu kvalitetu.

Kabeli za zavarivanje moraju biti obloženi fleksibilnom gumenom izolacijom s pouzdanim mesinganim kontaktnim učvrsnicama i smješteni u priključak odabranog stroja. Ako je pretvarač predviđen za rad unutar 150A, njegov kabel trebao bi imati presjek od oko 16 mm 2 . S trenutnom jakošću od 200A - 25 mm 2, a iznad 250A - poželjno je koristiti presjek od 35 mm 2 . Također je nepoželjno produžiti žice, jer se na taj način smanjuje snaga struje koja se dovodi do elektrode.

Držač elektroda . Najvažniji je alat zavarivača, jer obavlja osnovnu manipulaciju električnim lukom prilikom zavarivanja metala. Obično se radi o kvalitativno izoliranom i potpuno sigurnom držaču u obliku stezaljki. Ovaj je model prikladan jer se nakon zamjene, prije kuhanja s elektrodom, može postaviti ne samo okomito na držač, već i postaviti određeni stupanj od 45 °.

Stezaljka kojom je masa spojena na komad za zavarivanje mora imati snažne opružne i mesingaste kontakte.

Uz sve to, zavarivač mora imati:

  1. Zaštitna maska ​​koja ne dopušta da prolaze štetne zrake luka za zavarivanje.
  2. Rukavice i odjeća izrađeni od gustog, vatrootpornog materijala i kožne cipele.
  3. Korisni alati u obliku kombiniranog čekića s dlijetom i metalnom četkom.
  4. Kopica vode ili aparat za gašenje požara.

Elektrode se biraju ovisno o debljini metala za zavarivanje. Napon snage za zavarivanje postavlja se na temelju promjera elektrode, dok bi se trebao temeljiti na vrijednosti - 1 mm promjera elektrode ima dovoljno snage u rasponu od 30-40 A.

Preporučljivo je ne prelaziti ovu vrijednost, inače će elektroda umjesto da tiho rastopi metal, jednostavno ga ispuhati iz kupelji.

Osnove metode električnog luka

U preporukama o tome kako naučiti kuhati s pretvaračem, preporučuje se obratiti pozornost na početak postupka zavarivanja. Prije početka rada potrebno je postaviti radne dijelove za zavarivanje u unaprijed zadani položaj i, ako je potrebno, učvrstiti ih na radnoj površini. Radi zaštite od požara, u blizini bi trebala biti kanta vode. Da biste spriječili slučajni požar, nemojte zavarivati ​​na drvenoj podlozi. Nije dopušteno raspršivanje vrućih kalibra elektroda u zoni zavarivanja.

Električno lučno paljenje i šivanje

Da bi se luk zapalio bez lijepljenja elektrode, preporučuje se nagnuti ga na metalni radni komad pod kutom od oko 60 ° i napraviti klizni pokret s njim (približno, poput podudarnosti oko kutija). Nakon pojave iskre, elektroda se treba rastrgati s metala na udaljenosti ne većoj od 3-5 mm i držati je u tom položaju tijekom cijelog postupka zavarivanja. Ako se elektroda zalijepi za površinu metala tijekom paljenja luka, samo ga morate prebaciti s jedne na drugu stranu i ponoviti pokušaj paljenja.

Elektroda tijekom paljenja luka mora se polako pomicati duž zavarenih rubova metalnih izradaka, glatko čineći ih oscilirajućim pokretima. Pomoću tih pokreta, metal koji se rastopio pod visokom temperaturom "uranja se" u središte kupelji, tvoreći monolitni, blago konveksni šav.

Nakon izgaranja elektrode na minimalnoj veličini, treba je zamijeniti novom. Nakon toga, šljaka se uklanja iz zavarenog šava, a zatim na udaljenosti od oko 10-12 mm od udubljenja koje se formira na kraju zavara, električni luk se zapali.

Nakon toga, elektroda se vraća u udubljenje, napunjena je kipućim metalom iz elektrode i rad se nastavlja.

Manipulacija elektroda

Prije nego što naučite kuhati s pretvaračem, morate se upoznati s putanjama elektrode, što se mora učiniti tijekom zavarivanja. Mogu se izvesti u tri smjera:

  1. Translacijsko gibanje. Mali oscilatorni pokreti luka rade se duž zavarenog šava. Da biste to učinili, dovoljno je održavati stabilno izgaranje električnog luka određene duljine.
  2. Poprečni pokreti s jedne na drugu stranu izvode se tako da formiraju određenu širinu zavara. Obično se koristi za preklapanje prethodno nanesenih zavarenih spojeva.
  3. Uzdužni smjer. Nastaje običan, ali tanak šav određene visine, koji se formira ovisno o brzini elektrode i njenom promjeru. Da bi dobiveni zavar dobio veću čvrstoću, preklapa se s novim izrađenim uz pomoć poprečnog pomicanja električnog luka.

U praksi se pri zavarivanju posebno debelog metala koriste sva tri pokreta koja se izvode zauzvrat s uzastopnim preklapanjem sljedećih šavova jedan na drugi.

Osim klasičnih manipulacija, svaki zavarivač tijekom vremena razvija osobni stil. No, glavni posao je dobro istopiti rubove zavarenih dijelova i stvoriti šav određene visine i širine.

Radite s cijevima

Ručno lučno zavarivanje može se primijeniti okomite, vodoravne i stropne šavove, a najjednostavnije je zavarivanje u donjem položaju. Na primjer, grijanje, s vodoravnim položajem cjevovoda, zavarivanje se izvodi u gotovo svim prostornim položajima. Pored toga, ako je cijev vertikalna, nanosi se samo vodoravni šav.

Cijev se može nezavisno zavariti okretanjem oko svoje osi pomoću plinskog uređaja ili pretvarača. U ovom se slučaju zavari s vertikalnim šavom ili u donjem položaju.

Ako debljina stijenke zavarenih cijevi nije veća od 6 mm, na spoj se nanose dva šava: korijen i sloj koji se preklapa. S debljinom stijenke u rasponu od 6-12 mm, nanose se najmanje 3 sloja. Ako metal ima debljinu veću od 19 mm, tada je šav oblikovan od četiri ili više slojeva.

Svaki zašiljeni šav mora nužno biti oslobođen od šljake i temeljito očišćen, nakon čega je dopušteno nanošenje drugog sloja.

Najodgovorniji šav je prvi (korijen). Potpuno topi rubove cijevi i nakon zavarivanja pažljivo se provjerava ima li pora i pukotina. Ako se nađu, izrezuju se i ovo mjesto kuha na nov način.

Drugi sloj i sve slijedeće izvode se sporijim tempom, dok početak svakog novog sloja treba doći od prethodnog s pomakom od 15-30 mm. Završni gornji sloj trebao bi se glatko spojiti s metalnom površinom cijevi zavarenog i imati točno određenu nogu.

Da bi se poboljšala kvaliteta zavarenog spoja cijevi, novi se sloj u odnosu na prethodni provodi u suprotnom smjeru.

Nekoliko savjeta čarobnjaka

Da biste što bolje naučili praktične lekcije električnog zavarivanja, preporučljivo je započeti trening sa sposobnošću šivanja na debelom metalnom limu. Lakše je naučiti kako manipulirati električnim lukom na njemu, namećući razne šavove, koristeći jednostavne izmjerene pokrete elektrode. Stečene vještine pomoći će vam da osjetite pod kojim kutom elektrode i kojim pokretima je šav bolji, a u budućnosti će vam pomoći razviti određeni stil držanja držača.

Ne preporučuje se odmah zavariti dva radna dijela dugim kontinuiranim šavom. Pri temperaturi, šav će se skupiti i zavareni dio će se deformirati. Kako se to ne bi događalo, radne dijelove treba privremeno pričvrstiti zajedno s malim točkama u koracima od oko 80 - 250 mm. Korak ovisi o veličini obradaka pripremljenih za zavarivanje.

Kategorija:

Izgradnja i popravak