Perforirani listovi danas se koriste u mnogim područjima industrije: u poljoprivredi, građevinarstvu, arhitekturi, inženjerstvu. Od njih se izrađuju posebni zasloni koji apsorbiraju buku na cestama i željeznicama, stadionima, strelištima i gradilištima. U gradnji se perforirani lim koristi ne samo za izradu pregrada, već i za vanjske i unutarnje zidove zgrade.

Ključne značajke proizvoda

Perforirani listovi su vrlo popularni među graditeljima zbog svog atraktivnog izgleda, dobre čvrstoće i relativno niske cijene. Izrađeni su od metala. Glavna značajka proizvoda su rupe koje se ravnomjerno nanose na cijelu površinu. Oblici i veličine ovih rupa, kao i udaljenost između njih, mogu biti različiti, ali istodobno su na istom listu obično isti.

Rupe zauzimaju veliko područje površine lima. Posebno su izrađeni kako bi se smanjila masa građevinskog materijala, a istovremeno održavala njegova čvrstoća i funkcionalnost. Veličine perforiranih listova mogu biti različite, posebno ako su izrađene po narudžbi. Međutim, postoje norme koje strogo određuju dimenzije ovih metalnih proizvoda.

Postoje tri vrste perforiranih formata lima koji se postavljaju regulacijom:

  1. Mala (ima veličinu 100 × 200 cm).
  2. Srednja (veličina perforiranih listova srednjeg formata je 125 × 250 cm).
  3. Veliki (veličina - 150 × 300 cm).

Debljina proizvoda uvelike varira od nekoliko milimetara do nekoliko centimetara i ne ovisi o formatu.

Sorte i značajke svake vrste

Perforirani metalni listovi podijeljeni su u nekoliko sorti, ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni. Svaki od njih ima svoje karakteristike i značajke:

  1. Proizvodi izrađeni od crnog vruće valjanog čelika. Obično imaju debljinu ne veću od 0, 6 cm. Kad ih koristite, važno je unaprijed voditi računa o zaštiti vlage. Ako to nije predviđeno, na površini će se uskoro pojaviti hrđa. Sredstvo za zaštitu od korozije može istovremeno djelovati kao ukrasni materijal.
  2. Napravljen od crnog hladno valjanog čelika. Oni mogu imati debljinu veću od 0, 25 cm. Ako se od njih izgradi konstrukcija koja se nalazi na otvorenom, tada je potrebno na površinu s obje strane nanijeti dva sloja praškaste boje, kao i poseban temeljni premaz. Umjesto specijaliziranih proizvoda mogu se koristiti automobilske emajle i fasadne boje. Sve je to potrebno kako bi se metal koji je lako zahrđao zaštitio od korozije.
  3. Pocinčani perforirani listovi. Unatoč dobroj otpornosti na koroziju, preporučuje se oblaganje zaštitnim sredstvima, jer se pocinčavanje vrši i prije nego što napravite rupe. Kao rezultat, nakon izrade duž njihovih rubova nastaju nezaštićene površine cinka. Njihova upotreba bez dodatne zaštite od korozije dopuštena je samo u zatvorenom prostoru, gdje se materijal ne boji negativnih vremenskih uvjeta.
  4. Od nehrđajućeg čelika. Najviše otporne na koroziju. Mogu se koristiti bez dodatne obrade, ne samo u zgradama, već i na otvorenom, gradeći, na primjer, zaštitnu konstrukciju. Dobro podnose vlagu i ne hrđaju, čak i nakon opetovanih obilnih kiša.
  5. Aluminijski listovi. Lagane su, ali istovremeno imaju mnogo nedostataka. Oni, za razliku od drugih vrsta, mogu potamniti dok su na otvorenom. Da bi se povećala antikorozivna svojstva, površina takvih listova mora se anodizirati. Kada se koristi izvan zgrade, aluminijski perforirani listovi moraju se obojiti. Drugi ozbiljan nedostatak je izloženost mehaničkom stresu.

Danas se proizvodi oko tisuću vrsta perforiranih metala od kojih je četiri stotine standardnih. Čelične rupe mogu imati okrugli, pravokutni oblik, kao i složeniji geometrijski oblik. Mogu biti duguljasti, prorezani, ukrasni. Također, mogu se različito nalaziti na listu u odnosu jedna na drugu.

Metode i tehnologije proizvodnje

Proizvodnja perforiranih limova moguća je prema jednoj od nekoliko tehnologija. Materijal se može proizvesti na koordinatnoj preša za udaranje pomoću posebnog alata specifičnih oblika i veličina. Ova se tehnologija obično koristi ako želite napraviti rupe velikog promjera.

Drugi način proizvodnje je korištenje alata - grozda. Prednost ove metode je u tome što jednim potezom možete napraviti nekoliko rupa odjednom, što znatno smanjuje intenzitet stroja.

Tehnologija bušenja omogućava vam stvaranje jedinstvenih proizvoda . Za to se koristi posebna oprema za bušenje koja u potpunosti odgovara nacrtima kupca. Na taj se način obično izrađuju listovi debljine više od 12 mm, ali malih dimenzija. Budući da je za bušenje velikog broja rupa potrebno mnogo vremena, ova metoda nije prikladna za masovnu proizvodnju.

Metoda rezanja žigosanjem uključuje upotrebu posebne preše koja vrši visoki pritisak na list . Komad materijala koji se naziva bušač pritiska na radni komad. Ova tehnologija za proizvodnju perforiranih listova je najčešća jer ne zahtijeva velike troškove, ali istodobno omogućuje dobivanje velikog broja listova u kratkom vremenu.

Perforirani listovi također se proizvode laserskim paljenjem. Ova se tehnologija primjenjuje samo na proizvode debljine veće od 12 mm. Postupak laserskog izgaranja vrlo je skup, ali vam omogućuje da rubove rupa učinite što ravnomjernijima.

Kategorija:

Izgradnja i popravak