Veliki pomoćnik majstora smatra se strojem za obrezivanje. Ali za obavljanje jednokratnih i povremenih radova, njegovo stjecanje nije opravdano. Najčešće se koriste kutne brusilice za rezanje obradaka. A s produljenom uporabom, kvaliteta reza smanjuje se zbog umora. U prodaji su dizajni za učvršćivanje brusilice. Ali dizajnirani su za određeni model. Najbolja opcija je da stroj napravite sami.

Prednosti domaće opreme

Raširena upotreba brusilica dovela je do toga da ih ima jako puno. Uz manje povrede, profesionalni radnici odbijaju ih iz sigurnosnih razloga.

Ali domaći majstori ne mogu priuštiti takav luksuz. Izrađuju strojeve za rezanje i kružne strojeve od kutnih brusilica, lančane pile za rezanje metala i drva. Zašto izrađivati ​​strojeve za rezanje od brusilice?

Svi koji su radili kao brusilica znaju da je apsolutno nemoguće odrezati radni komad iz cijevi, a posebno iz profilnog. Za označavanje svake strane moramo koristiti kvadrat i okrenuti cijev pri rezanju. Ipak, dimenzije mogu varirati za 0, 5 mm. A pri zavarivanju tankozidnih dijelova, metal izgara zbog oštećenja u nekompletnom stanju.

Za rezanje metala potrebna vam je brusilica dovoljne snage. Modeli s promjerom kruga od 180 mm ili više sasvim su prikladni.

Iako su modeli s krugom od 125 mm prikladni za rad s valjanim proizvodima s tankim zidovima, veći krug većeg promjera ostaje bez zaštitnog poklopca, što je kruto travama kad se slomi kotač za rezanje.

Dizajn stroja za rezanje

Prilikom dizajniranja domaće stroja za rezanje iz brusilice treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike :

  1. Krevet, ili baza, mora biti dovoljno čvrst, stabilan i težak. Radi pouzdanosti, treba ga montirati na radni stol ili stol.
  2. Oprema za rezanje treba biti smještena strogo okomito na bazu.
  3. Mehanizam punjenja kotača za rezanje opremljen je povratnom oprugom ili protutežom kako bi se spriječilo oštećenje abrazivnog diska.
  4. Radi praktičnosti i sigurnosti rada, dizajn je opremljen ručkom. Najbolja opcija bila bi ako se brusilica može spustiti standardnom ručkom.
  5. Zaštitni pokrov sprječava ulazak iskre u radnik.
  6. Stezni uređaj. Učvršćivanje obratka je nužan uvjet za dobivanje visokokvalitetnog reza.
  7. Ako planirate izrezati veliki broj obradaka iste veličine, dizajn možete opremiti pomičnim stopom.
  8. Pokretanje uređaja ili zaustavljanje u nuždi. Stalno uključivanje brusilice sa standardnim prekidačem je nezgodno. A specijalizirani lanseri imaju unutarnju zaštitu.

Modeli strojeva za rezanje metala

Prodana oprema opremljena je rotacijskom radnom površinom za rezanje pod različitim kutovima. Domaći proizvodi izrađeni su u dvije verzije: okretni pod kutom od 45 ° i ne rotacijski. Za svaku opciju na internetu možete pronaći crteže strojeva za rezanje s bugarskog domaćeg stroja s punim detaljima.

Okretni uređaj

Za proizvodnju u ovoj izvedbi stroja trebat će vam :

  • Kutna brusilica;
  • čelični kut 50 i 40;
  • cijev za opskrbu vodom nazivnog otvora Du32 i 25;
  • profilna cijev 15x15, 20x20; 25x25;
  • čelični lim debljine 4 mm;
  • zabrtvljeni ili polupropusni radijalni ležajevi 202 - 2 komada, potisni ležaj 8102;
  • ukosnica M14;
  • hardver M6, M8 i M14;
  • opruga vrata;
  • kalaj ili pocinčavanje.

Proizvodni nalog :

  • Izrežite dva komada iz 50. kuta.
  • Izbušite rupe u njima. Promjer rupa je 14 mm.
  • Dobivene dijelove pričvrstite brusilicom s vijcima na mjesta pričvršćivanja ručica.
  • U tom položaju zavarite na dva mjesta kako biste uhvatili uglove. Zatim, odvijte iz mlinca, na kraju prokuhajte.
  • Za izradu kolica potrebno je izrezati komad iz Du32 cijevi.
  • Iz cijevi Du25 izrežite radni komad kraće u duljinu do visine dva ležaja.
  • Pritisnite jedan ležaj 202 u cijev Du32.
  • Umetnite u njega komad DN25.
  • Pogon u drugom ležaju.
  • Spojite zavarene kutove i nosač šipkom M14.
  • Regali za pouzdanost izrađeni su od 50. kuta. Da bi se dobila obje veličine oba dijela, moraju se izvući zajedno sa stezaljkama. U tom stanju izbušite rupe.
  • Držači su pričvršćeni za nosač.
  • Iz profilne cijevi 20x20 izrezati dvije šipke optimalne duljine i ručku.
  • Za bazu je dovoljan lim od 4 mm i veličine 600x600 mm.
  • Zavarite strukturu.
  • Izrežite utor u listu da biste izašli iz kruga.
  • Pričvrstite povratnu oprugu.
  • Stezaljka za vijke može se izrađivati ​​od čepova komada cijevi i matica 20x20. Matice su zavarene na bazu. Pin, rotirajući, pomiče cijev prema naprijed i stvara stezaljku.
  • Radi lakše rotacije možete izvršiti ručni kotačić zavarivanjem dugog vijka.
  • Kućište je izrađeno prema predlošku. Dva uzorka ogledala.
  • Okvir je izrezan iz kuta na koji su uzorci učvršćeni vijcima M6.
  • Kućište je pričvršćeno na standardne rupe.
  • Za pričvršćivanje na radnu ploču, na dnu su izbušene dvije rupe za vijke M8.

Rezultat je prilično kompaktan dizajn s stezaljkama za cijevi, zaštitom od iskrenja i ravnomjernom osnovnom površinom.

Opcija nije okretna

Za razliku od prvog modela, ovaj je dizajn tehničko kompliciraniji . Ima regulaciju odlaska ušiju. Dobila je ovu priliku zbog korištenja nosača automobila.

Zbog tankog okvira regala potrebni su nosači u koje su umetnuti amortizeri . Promjer cijevi odabran je za određene amortizere. Okvir za samu brusilicu, čiji su crteži predstavljeni, izrađen je iz ugla. Preostali radni dijelovi izrađeni su prema crtežima.

Zavarivanje konstrukcije treba izvesti poluautomatsko. Visina šava je minimalna i nema potrebe za daljnjim čišćenjem. Da bi se olakšalo kretanje, mehanizam je sastavljen na ležajevima. Ovo uklanja zaglavljenje i zaglavljenje. Visina podizanja brusilice ograničena je poprečnim člankom i nosačem. Odvrtanjem matice, amortizeri podižu mehanizam gore. To osigurava uporabu različitih modela ušiju.

Za piljenje cijevi pod kutom, dizajn je opremljen rotacijskim stolom. Čvrsto pričvršćivanje rezača cijevi omogućuje precizan rez, a potrebni kut osigurava okretni mehanizam koji treba fiksirati u pravom položaju.

Kao što možete vidjeti, stroj za rezanje diska sa vlastitim diskom za metal možete izraditi bez upotrebe stroja za okretanje i glodanje.

Izrada motorne testere od brusilice

S vlastitim rukama, uz mogućnost lako izrade motorne pile - ovo je ručni alat, a brusilica se koristi kao pogon. Zbog velike brzine, uho možete koristiti s malom snagom.

Glavni element ovog dizajna je guma. Mora biti fiksiran tako da se os kretanja lanca pile podudara s ugrađenim pogonskim zupčanicima. Stoga se u proizvodnji nosača ne može bez glodalice. Svako manje odstupanje ispunjeno je tragičnim posljedicama.

Radni nalog :

  • Nosač je izrađen prema crtežu radne varijante za određeni model.
  • Za pričvršćivanje gume pričvršćena su dva vijka s maticama.
  • Nosač je montiran na kućištu u otvorima zaštitnog poklopca.
  • Na bugarsku osovinu postavlja se zupčanik. Njegovo pričvršćivanje vrši se steznom maticom. Vanjski promjer matice je veći od zupčanika, što će spriječiti da lanac padne.
  • Nakon što je lanac odjeven, potrebno ga je razvući i gumu učvrstiti maticama.

Među nedostacima takve motorne pile treba napomenuti da djeluje bez podmazivanja, što dovodi do značajnog zagrijavanja i brzog trošenja. Ulje treba nanositi ručno. Odsutnost kočnice omogućuje da se krug i dalje okreće 30 sekundi nakon uklanjanja napona s elektromotora. Mala veličina brusilice i duga guma utječu na ergonomiju dizajna.

Ali još uvijek je iznenađujuće da su moderni hladnjaci sposobni proizvesti mnoge uređaje iz obične kutne brusilice, čija cijena u trgovinama doseže desetke tisuća rubalja.

Kategorija:

Izgradnja i popravak