Utvrđivanje i prešanje raznih praznina zahtijevaju upotrebu posebnih uboda. Takav se proizvod koristi za označavanje sklopova uređaja, u obradi metala ili u postupku žigosanja. Da bi se izvršio visokokvalitetni utiskivanje ili označavanje sklopa uređaja, na njega se mora izvršiti izravan pritisak. Upravo je u tu svrhu razvijen probijač koji može biti vrlo različitog dizajna.

Stručnjaci razlikuju sljedeće vrste takvih uređaja:

  • urezivanje;
  • probijanje;
  • provlačenje;
  • utorima.

Kako djeluju matrice i udarci

Prilikom pritiska, izdržljivi bušač snažno pritiska na posebnu podlošku za prešu, koja zauzvrat prenosi pritisak na radni komad. Kao rezultat, željeni radni komad se istiskuje kroz matricu. Probijač može raditi s velikim toplinskim i energetskim opterećenjima, pa je izrađen od metala otpornog na habanje. Uređaj je vrlo izdržljiv i nije oštećen promjenama temperature.

Drugim riječima, pečat se smatra uređajem koji uz pomoć pritiska može proizvesti obradak potrebnog oblika i veličine. Kod žigosanja raznih dijelova najvažniji je alat. Kada se s njim koristi poliuretan, tada se od njega izrađuje visokokvalitetna matrica koja će biti recipročni čvor marke.

Prilikom sastavljanja bilo koje vrste pečata, dizajn ovog uređaja uvijek se u potpunosti podudara s reznim rubom matrice. Drugim riječima, takav je proizvod brava za zaključavanje koja može stvoriti gornji dio obratka. Skup udaraca naziva se mala preša koja može kvalitativno obilježiti ili učiniti žigosanje različitih čvorova. Pomoću ovog uređaja moguće je izraditi praznine bilo koje veličine ili primijeniti visokokvalitetne oznake, koje mogu biti zrcalne ili obične.

Kompleti za bušenje koriste se u metaloprerađivačkim poduzećima gdje se vrši prešanje željeza ili se izrađuju dijelovi lima. U građevinskoj industriji pomoću ovog uređaja moguće je napraviti blokove od gaziranog betona, koji imaju različite praznine.

Glavna svrha matrice

Da bi se stvorio prazan obrazac potrebnog oblika, koristi se matrica koja može biti izrađena od:

  • poliuretan;
  • guma;
  • razni metali.

Za izradu željeznog dijela, matrica mora biti izrađena od specijaliziranog izdržljivog čelika koji ima visoku otpornost na habanje. Sličan dizajn treba biti opremljen poliranim zidovima i ne imati poklopac.

Stručnjaci razlikuju matrice sljedećih vrsta:

  • jednostavan;
  • kompleks;
  • univerzalna.

Rijetko se koriste najkompleksnija dizajnerska rješenja, pa se proizvode po individualnoj narudžbi. Primjer jednostavnih matrica treba uzeti u obzir forme za proizvodnju raznih blokova i malih opeka.

Materijali za izradu bušenja i mlaznica

Glavni zadatak skupa udaraca smatra se probijanjem dijela kroz matricu. Ovaj se posao radi pod ogromnim pritiskom. Kada koristite vruće prešanje, radni dijelovi su izloženi visokoj temperaturi. Zbog toga se različite vrste materijala koriste za proizvodnju udaraca i matrica. Uređaji za hladno prešanje izrađeni su od specijaliziranog čelika visoke čvrstoće, koji se odlikuje visokim stupnjem kalcinacije.

Materijali za izradu ovih dijelova odgovaraju takvim karakteristikama:

  • visok stupanj otpornosti na habanje;
  • velika snaga;
  • otporan na koroziju.

Legirani čelik nije prikladan za rad na visokim temperaturama. Pod utjecajem temperaturne razlike metal može postati krhak. Svaka bušilica ima najviši stupanj tvrdoće na cijeloj visini. Vrućom metodom izrade matrica za utiskivanje čelika, gornji dio proizvoda izrađen je od specijaliziranih metala koji nisu podložni deformacijama na visokoj temperaturi i imaju visoku razinu otpornosti na habanje. Takva tehnologija je u mogućnosti pružiti najveću trajnost uređaja. Ponekad se koriste moderne vrste raznih polimera. Na primjer, to može biti poliuretan, koji karakterizira dobra elastičnost i velika čvrstoća.

Ključne značajke proizvoda

Apsolutno bilo koji pečat ima određeno jamstveno razdoblje rada. Glavni čvorovi ovog uređaja su matrica i probijač, koji se prilično brzo istroše. Ove jedinice je potrebno redovito mijenjati, jer mogu služiti bez zamjene oko 5 godina. Oprema vibracijskih preša uređaja za utiskivanje ima drugačiji dizajn. To se radi kako bi se moglo izvoditi različite tehničke operacije.

Iz tog razloga se u proizvodnji cilindričnih matrica vrši temeljito brušenje. Majstori naprave hrapavost uređaja, a zatim čiste brušenje. Uređaj je izoštren i poliran u posljednjoj fazi izrade.

Za pravljenje oblikovanih udaraca koristi se tehnološki otisak. Uređaj se ugasi u vrućoj pećnici 10 minuta. Zatim nastavite s brušenjem. Za dobivanje proizvoda složenog oblika koristi se veliki broj specijalizirane opreme. Gotovo je nemoguće učiniti bez upotrebe glodalica i strojeva za brušenje.

Za proizvodnju matrice potrebna je slična oprema. Kad su kalupi za prešu izrađeni vrlo kvalitetno, a bušač je opremljen preciznom linijom rezanja, pečat će imati visok stupanj otpornosti na habanje i dug radni vijek. Stručnjaci vjeruju da je izrada maraka vlastitim rukama vrlo teško. Da biste to učinili, morate imati puno znanja iz područja obrade metala.

Kategorija:

Tehnologije